Entendiendo los Alimentadores de Prensa: Mecanismo, Función y Aplicaciones Industriales

Antes de comenzar a discutir qué es un alimentador de prensa, primero necesitamos entender el mecanismo por el cual funciona el alimentador de prensa. El proceso de alimentación de prensa es el tipo de procesamiento industrial que requiere que la cantidad adecuada de materiales se mueva hacia la herramienta y se posicione con precisión en el troquel. Es muy importante para el proceso de alimentación de prensa asegurar que los materiales encajen correctamente en el troquel de frente a atrás, de un lado al otro, y encajen con la herramienta. A medida que la tecnología para el proceso de alimentación de prensa continúa evolucionando, equipos como las estampadoras ahora poseen la capacidad de velocidades de procesamiento aumentadas, flexibilidad de procesamiento mejorada, configuración más fácil, mejor calidad y confiabilidad.

En general, el proceso de alimentación de prensa tiene varias ventajas y debe cumplir tres condiciones principales:

● Flexibilidad: En primer lugar, es importante que la configuración del proceso de alimentación de prensa sea flexible.

● Precisión: En segundo lugar, el proceso de alimentación de prensa debe poseer la capacidad de entregar los materiales a la herramienta y troquel con gran precisión.

● Tiempo: Y lo más importante, el proceso de alimentación de prensa debe poseer la capacidad de alimentar los materiales en el momento correcto. Para que todos los procesos funcionen, la configuración de la alimentación necesita ser flexible.

De esta manera, el sistema tendrá la capacidad de alojar la gama completa de aplicaciones que se ejecutarán en la línea. La alimentación también debe permitir varios ajustes, como la longitud de alimentación, ancho del material, calibre y alturas de troquel, así como el tiempo de liberación de alimentación y piloto para que el sistema pueda cubrir todas las configuraciones. Además, las alimentaciones también deben ser capaces de ajustarse para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones. Entonces la alimentación entregará con precisión el material a la herramienta.

¿Qué es un Alimentador de Prensa?

Ahora que sabemos sobre el mecanismo de alimentación de prensa, podemos hablar sobre qué es el alimentador de prensa. Actualmente hay varios tipos de alimentadores de prensa disponibles en la industria. Su función principal es enviar los materiales a la velocidad y trayectoria correctas, y también asegurar que los materiales encajen perfectamente en el troquel, para que el proceso pueda continuar sin problemas.

Variedades de Alimentadores de Prensa

Cada tipo de estos alimentadores de prensa tiene sus propias características:

● Alimentador de Rodillos Accionado por Prensa

Por ejemplo, hay un tipo de alimentador de prensa llamado alimentador de rodillos accionado por prensa. El alimentador de rodillos accionado por prensa es el tipo de alimentador de prensa que tiene la capacidad de sincronizarse con la rotación de la prensa. El comienzo del movimiento de la alimentación está en un punto predeterminado en el ciclo de la prensa. Por otro lado, la finalización del movimiento de la alimentación está en otro punto predeterminado. La velocidad de la prensa y el compromiso del troquel no tienen influencia en el comienzo y la finalización del movimiento de la alimentación. Esta característica de sincronización hace que los alimentadores accionados por prensa sean el tipo de equipo adecuado para procesos industriales como indexado de alta velocidad y transferencias en troquel. El alimentador de rodillos accionado por prensa también es adecuado para otras aplicaciones que requieren que el movimiento de la alimentación esté vinculado a la rotación de la prensa, para prevenir colisiones.

● Alimentador de Rodillos Accionado por Servomotor

El otro tipo de alimentador de prensa se llama alimentador de rodillos accionado por servomotor. Este es el tipo de alimentador de prensa que utiliza el accionamiento de posicionamiento de bucle cerrado, como el servomotor, para ayudar en el control de la posición de índice de los rodillos de alimentación. Dentro del alimentador de rodillos accionado por servomotor, hay una unidad accionada por servo que comenzará su movimiento cuando reciba la señal de la prensa.

● Alimentador de Garras

Hay otro tipo de alimentador de prensa llamado alimentador de garras. El alimentador de garras es el tipo de alimentador de prensa que se considera como la opción de bajo costo en comparación con los otros tipos de alimentador de prensa. El alimentador de garras utiliza movimiento lineal como medio para mover la tira. Dentro del alimentador de garras, también está equipado con un par de abrazaderas. Una de estas abrazaderas es una abrazadera estacionaria que a veces también se puede denominar retenedor, y la otra abrazadera se llama la garra, que está diseñada para mover la alimentación de entrada y retornar los golpes. Tanto la abrazadera de garra como la abrazadera de retención pueden ser ya sea el cilindro neumático o el cilindro hidráulico. Ambas abrazaderas también pueden utilizar los mecanismos de rodillos unidireccionales que implican sostener las tiras en una dirección mientras ruedan libremente en la dirección opuesta. Si el alimentador de prensa está equipado con abrazaderas accionadas por cilindro, es muy importante tener el tiempo preciso de sujeción y liberación. Si el tiempo no es correcto, la tira puede quedar libre a veces para caer hacia atrás, lo que resultará en la consecuencia de tener alimentaciones cortas.

Limitaciones

Como se mencionó anteriormente, es muy importante asegurar que los materiales estén posicionados perfectamente en el troquel durante la operación de alimentación. Si ocurriera una desalineación de los materiales, causaría varias repercusiones no deseadas, como deslizamiento y abombamiento de la tira. Estos podrían a su vez llevar al sistema a varios malfuncionamientos como atascamiento de material, alimentación errónea y alimentaciones cortas. Si una situación como la alimentación corta ocurriera, posiblemente resultaría en piezas defectuosas y troqueles rotos. Esa es una de las razones por las que la instalación adecuada es tan importante. Puede asegurar que no ocurra ningún movimiento adicional entre la herramienta y la alimentación. El tiempo del proceso de alimentación también es importante. Porque esto puede ayudar al sistema o al equipo a mantenerse al día con la velocidad de la operación.