Comprender las prensas de punzonado automáticas: Función, características y beneficios

¿Qué es una prensa de punzonado?

Una prensa de punzonado automática es una máquina grande con un cilindro hidráulico en la parte superior. Típicamente tiene una estación de trabajo frontal donde un solo trabajador puede operar el actuador. Cuando el trabajador activa el actuador, la pieza de trabajo se presiona contra un troquel fijo y estacionario. Esto crea un agujero en la pieza de trabajo, así como una nueva pieza de la pieza de trabajo que tiene la misma forma que el troquel.

Las prensas de punzonado son especialmente adecuadas para la producción en masa de piezas pequeñas de forma uniforme a partir de material en bruto. Incluso si el trabajador puede hacer agujeros en las piezas de trabajo manualmente, es más rápido y eficiente usar una máquina de punzonado.

Juegos de troqueles de punzonado

Las prensas de punzonado dependen en gran medida de los juegos de troqueles para realizar las operaciones de punzonado previstas. El juego de troqueles incluye tanto troqueles machos como hembras. Uno de estos troqueles se posiciona encima de la pieza de trabajo, mientras que el otro troquel se posiciona debajo de la pieza de trabajo. El material en bruto alimentado hidráulicamente crea un agujero en la pieza de trabajo, impulsando el punzón en el troquel.

Prensas de punzonado controladas por CNC

Mientras que algunos fabricantes usan prensas de punzonado operadas manualmente, muchas usan prensas controladas numéricamente (CNC). Las máquinas de punzonado controladas por CNC usan el mismo cilindro hidráulico para hacer agujeros preformados en las piezas de trabajo. La diferencia, sin embargo, es que las prensas de punzonado controladas por CNC son semiautomáticas usando una computadora.

Al igual que otras máquinas controladas por CNC, las prensas de punzonado controladas por CNC permiten a los fabricantes optimizar las operaciones de fabricación. En lugar de operar manualmente la prensa de punzonado, los fabricantes pueden programarla para que funcione automáticamente. Las máquinas de punzonado CNC aún requieren intervención humana, pero son capaces de automatizar muchas tareas que de otro modo requerirían intervención humana.

Prensas de punzonado mecánicas

Hay dos tipos de prensas de punzonado mecánicas: vuelta completa y vuelta parcial. Las prensas de punzonado de velocidad completa siguen su homónimo, requiriendo un ciclo completo de cigüeñal, mientras que las prensas de punzonado parcial solo requieren un ciclo parcial de cigüeñal.

La prensa de punzonado de revólver se ha usado para punzonar chapas en blanco desde hace tres cuartos de siglo. Para la fabricación de un pequeño volumen de piezas en poco tiempo, la prensa de punzonado siempre ha sido más eficiente que una prensa de estampado convencional. En los últimos 20 años, la tecnología de corte por láser ha abordado el requisito de herramientas con configuraciones aún más rápidas, eliminando completamente punzones y troqueles. Para que el mercado de prensas de punzonado de revólver sobreviviera, los fabricantes tuvieron que reinventar la máquina.

Hoy, el punzonado es solo la mitad de lo que una nueva prensa de revólver puede hacer. Agregar operaciones adicionales es crítico para reducir el tiempo de proceso, y agregar automatización reduce el tiempo de servicio. Estas posibilidades se han utilizado en máquinas modernas.

El ciclo de punzonado

Las prensas de revólver anteriores tenían un ciclo de carrera fijo que viajaba desde el punto muerto superior al punto muerto inferior y volvía a subir. Con las nuevas máquinas, la carrera puede iniciarse y detenerse en cualquier punto de este ciclo, lo que aumenta el número de golpes por minuto (HPM) con menos movimiento por carrera. La velocidad de la carrera también puede ajustarse, permitiendo tiempo para que el material fluya como en una operación de conformado.

Los beneficios ambientales del nuevo ciclo de punzonado son la reducción del ruido de impacto de la herramienta y la eliminación de aceites hidráulicos mediante el uso de tecnología de motor eléctrico.

Nuevas características y aplicaciones

El ciclo de punzonado guiado permitió agregar muchas nuevas aplicaciones a la prensa de revólver, eliminando la necesidad de una segunda, tercera e incluso cuarta operación. Un ejemplo es usar la herramienta para alimentar el material y luego deslizar el material a través de la herramienta para realizar otra operación, como un punzón con punta de diamante, que marca el material. Esta función simple puede usarse para identificación de piezas, instrucciones de ensamblaje y logotipos de empresa.

El ciclo de punzonado controlado también permite ajustar la altura de las herramientas de conformado y penetración a través del CNC de la máquina, lo que mejora la consistencia del conformado y mejora la apariencia y calidad de las piezas. También proporciona una configuración más rápida y elimina el ajuste mecánico por prueba y error.

Gracias al ciclo de punzonado controlado, también es posible un proceso de muescado, que mejora la calidad de los bordes de cortes largos. El material se marca en las superficies superior e inferior, dejando una pequeña cantidad de material en el centro. Esta marca puede punzonarse o prensarse en el material usando una carrera controlada. Después de que el blank se retira de la máquina, el área muescada se rompe como una galleta, lo que deja un radio en el borde y elimina el proceso de desbarbado. Esta operación también mantiene las piezas firmemente en el blank para que no se necesiten lengüetas sensibles.