Historia del punzonado de torreta
Los talleres de fabricación de metal han estado utilizando el punzonado de torreta desde la década de 1950. El proceso implica el uso de una prensa especialmente diseñada que puede perforar agujeros en láminas de metal de manera más rápida y eficiente que una prensa convencional.
El punzonado de torreta es una excelente opción para cualquier empresa que busque la flexibilidad para aumentar o disminuir el tamaño de sus series de producción y tener más versatilidad de diseño. También puede ofrecer los plazos de entrega cortos que las empresas necesitan para mejorar el servicio al cliente y obtener una ventaja competitiva.
Los beneficios del punzonado de torreta
Un punzón de torreta puede proporcionar varias ventajas al proceso de fabricación de metal:
- Capacidad de forma múltiple: Estos punzones son compatibles con más de 60 herramientas, lo que le permite crear formas simples y complejas.
- Económico: La disponibilidad de varias herramientas y configuraciones ahorra tiempo y reduce los costos de producción.
- Modificaciones rápidas y sencillas: La flexibilidad de la punzonadora de torreta le permite modificar el diseño incluso después de iniciar una producción. Puede crear equipos funcionales rápidamente para satisfacer las demandas cambiantes de un proyecto.
- Económico: Para las líneas de producción de volumen bajo a medio, el punzonado de torreta suele ofrecer una alternativa más económica que el estampado de troqueles.
Evolución del golpe de torreta
Aunque la historia del punzonado de torreta abarca varias décadas, el equipo y los procesos han logrado avances significativos en los últimos 20 años. La integración del mecanizado de control numérico por computadora (CNC) con la punzonadora de torreta ha ampliado las capacidades en estas áreas:
- Mayor consistencia: Ahora es más fácil ajustar las alturas y la penetración de la herramienta de formación, lo que genera resultados más predecibles y de mejor calidad.
- Configuraciones más rápidas: Puede configurar el punzón rápidamente y evitar la incertidumbre y el ensayo y error al realizar ajustes mecánicos.
- Calidad de borde mejorada: El ciclo de punzonado controlable que proporciona el mecanizado CNC también le permite marcar material en las superficies superior e inferior, lo que da como resultado una mejor calidad de borde al realizar cortes largos.
- Tamaños de agujeros uniformes: Con el punzonado de torreta, todos los orificios que cree en la pieza de trabajo tendrán el mismo tamaño. Experimentará menos devoluciones por defectos del producto.
- Capacidad para crear esquinas biseladas: La punzonadora de torreta moderna le permite producir diseños con esquinas redondeadas en lugar de arcos, dando a sus piezas de trabajo una apariencia más atractiva y aerodinámica.
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La automatización debería seguir desempeñando un papel en el futuro del punzonado de torreta. En Fairlawn Tool, Inc., nos mantenemos a la vanguardia de la tecnología de fabricación de metales, incluida la prestación de una serie de servicios avanzados de punzonado de torreta para empresas como la suya. Llámenos al 410-374-1100 o contáctenos en línea para obtener más información.
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