Estrategias Comprobadas para Extender la Vida del Punzón y Minimizar Tiempo Muerto

Hechos de aleaciones de carburo de tungsteno endurecido, los punzones deberían durar eras. Ese puede ser el caso en un mundo ideal, pero claramente no vivimos allí. Problemas de vida de punzón ocurren, frustran operadores, y causan períodos de inactividad que se acumulan. Un gráfico de pérdida de productividad podría graficar el problema. O, mejor, todo ese valioso tiempo podría gastarse en una estrategia de extensión de vida.

Trabajando con Aceros HSLA

Eligamos la segunda opción, el enfoque de extensión de vida. Ahora, incluso si la generación previa de punzones, hechos por un servicio de utillaje de vanguardia, se probaron una y otra vez, no significa mucho si los materiales que procesan se vuelven más fuertes. Y eso es exactamente lo que pasó. Aceros de Alta Resistencia y Baja Aleación (HSLA) traen nuevos desafíos. Para compensar, las herramientas requieren un filo. Y no hablamos metafóricamente; las herramientas necesitan mantenerse afiladas y limpias. Un programa de mantenimiento adecuadamente programado cuida este aspecto. Punzones con concavidades y elementos convexos aplicados asincrónicamente requieren atención especial. De lo contrario, problemas de ángulo de cizallado serán más difíciles de compensar.

Utilizando Tecnologías de Utillaje en Evolución

Seguro, técnicas convencionales de extensión de vida rinden resultados positivos. Por ejemplo, gestionando la Dureza Rockwell de la cabeza de herramienta, problemas de fragilidad y roturas múltiples se vuelven cosa del pasado. Haciendo los pasadores y bujes más grandes y duros, las mismas metas se realizan. Más allá de métodos convencionales de reparación y mantenimiento, hay otras avenidas. Concedido, ganancias a corto plazo pueden no parecer obvias, pero ahorros a largo plazo asegurarán pago sustancial. Para empezar, deje los costes iniciales de lado. Un diseñador visionario busca adaptaciones de sistema:

• Perfiles cónicos traseros para reducir agarre lateral
• Aleaciones de herramienta más duras, más resistentes a fatiga
• Recubrimientos especiales minimizadores de fricción
• Investigación y desarrollo en metalurgia de polvos

Mirando esa lista, lados cónicos traseros no son difíciles de incorporar. Con el metal, aleaciones A2 cromo-carbono ya no cortan en operaciones de punzonado, no cuando láminas HSLA se vuelven populares. Se recomienda cambio a M2, M4 u otra aleación de alta tenacidad.

Incluso tecnologías de recubrimiento pueden extender vidas. Ese acabado tipo película combina con punzones de metalurgia de polvos que son tan a prueba de astillado como resistentes al desgaste. Recuerde, metales pulverizados son campo relativamente nuevo de fortalecimiento de aleaciones, así que nuevos desarrollos siempre surgen. Para recubrimientos, películas delgadas TiCN (Nitruro de Titanio Carbono) pueden aumentar mucho la vida. Tienen coeficientes de fricción bajos, facilitando operaciones rápidas y golpes de retorno sin problemas.