Jawbreaker
Antecedentes
El rompe mandíbulas es un tipo de caramelo duro y redondo que, idealmente, es tan difícil de morder que hay que chuparlo. Jawbreakers varían desde el tamaño de una avellana hasta el tamaño de una pelota de golf, y vienen en muchos sabores y colores. Son populares entre los niños y, a menudo, se venden en máquinas expendedoras. Aunque originalmente era un nombre comercial, el término jawbreaker se generalizó tanto que se considera un nombre genérico para cualquier marca de dulces de este tipo.
Historial
Tanto los registros escritos como pictóricos indican que los egipcios preparaban dulces con miel, frutas dulces, especias y nueces. El azúcar no se conocía en Egipto, y la primera evidencia escrita de su aparición data del año 500 d.C. en la India. El método para hacer azúcar a partir del jarabe hervido de la planta de la caña de azúcar se extendió desde la India a través del mundo árabe, y el azúcar se introdujo en Europa en algún momento alrededor del año 1100 d.C. Se pensó por primera vez como una especia, e incluso hasta el siglo XV, el azúcar fue tan raro que fue utilizado, en su mayor parte, sólo con fines medicinales, prescrito en dosis diminutas por los médicos. En el siglo XVI, el cultivo generalizado de la caña de azúcar y la tecnología para refinar el azúcar se desarrollaron lo suficiente como para que el azúcar no fuera un bien tan preciado. Los pequeños fabricantes producían dulces crudos en Europa en ese momento. Los métodos utilizados fueron todos simples y produjeron el tipo de dulces que todavía se pueden hacer en casa hoy en día. A fines del siglo XVIII, los empresarios habían desarrollado maquinaria para hacer dulces y se fabricaban dulces más complejos y en mayor escala.
Los caramelos se distinguen en amplias categorías por su dureza, que corresponde a la temperatura a la que se calienta el azúcar. El azúcar cocido a baja temperatura da como resultado un caramelo masticable; el calentamiento medio da como resultado un caramelo blando; y el azúcar cocido a alta temperatura se convierte en caramelo duro, donde el azúcar se cristaliza por completo. El jawbreaker, al ser un tipo de caramelo duro, es similar a muchos caramelos populares en los Estados Unidos a mediados del siglo XIX. Estos caramelos duros generalmente se vendían individualmente. Un comerciante sacó la cantidad deseada de piezas de un manojo suelto en una caja de vidrio o frasco. A mediados de la década de 1800, había cerca de 400 fábricas de dulces operando en los Estados Unidos, produciendo dulces de un centavo y otros tipos.
El rompe mandíbulas se hizo famoso por Ferrara Pan Candy Company de Forest Park, Illinois. Sin embargo, el origen del nombre es oscuro. La palabra jawbreaker apareció por primera vez en el idioma inglés en 1839, usada para significar una "palabra difícil de pronunciar". Más tarde, se utilizó como jerga o término despectivo para un dentista. Ferrara Pan fue fundada por un inmigrante italiano a los Estados Unidos, Salvatore Ferrara, en 1919. Ferrara llegó a los Estados Unidos en 1900. Aunque era un experto repostero, durante años trabajó en varios trabajos ocasionales, incluso como lavaplatos y como ferroviario. capataz. Finalmente, ahorró suficiente dinero para abrir su propia pastelería en Chicago en 1908. Entre sus productos se encontraba una especie de almendra recubierta de azúcar conocida en Italia como confeti. Estos se hicieron tan populares que Ferrara fundó una empresa independiente para fabricarlos. En 1919, Ferrara se asoció con sus dos cuñados y fundó Ferrara Pan Candy Company. La nueva corporación se centró en hacer dulces en el proceso de sartén caliente y sartén fría. Ferrara Pan produjo muchos dulces conocidos, incluidos Boston Baked Beans y Red Hots, así como sus Durante el proceso de panificación en caliente, el azúcar se cristaliza lentamente en bolas que crecen hasta convertirse en rompe mandíbulas. Jaw Breakers originales. Estos dulces se hicieron tan populares que los significados anteriores del término rompe mandíbulas desaparecieron y comenzó a aplicarse a todos los dulces de este tipo. En la actualidad, existen muchos fabricantes de rompe mandíbulas, aunque Ferrara Pan sigue siendo el principal fabricante de caramelos calientes del mundo.
Materias primas
El ingrediente crucial en el jawbreaker es el azúcar. Todos los demás ingredientes forman solo un pequeño porcentaje del caramelo terminado. Los rompe mandíbulas utilizan sabores naturales y artificiales y una variedad de colores artificiales. Los fabricantes también pueden agregar estearato de calcio, un agente aglutinante y una cera como la cera de carnauba, para proporcionar una superficie brillante y pulida.
El proceso de fabricación
Los rompe mandíbulas se elaboran mediante el proceso de sartén caliente, y el tipo de sartén utilizado es muy importante. Las cacerolas para hacer dulces son pequeños como cacerolas que se encuentran en una cocina común. Son enormes calderas esféricas de cobre con una boca ancha. Las cacerolas giran constantemente sobre una llama de gas para que el azúcar del interior siga girando. El trabajador que hace dulces usando estas cacerolas se conoce como panner.
Verter el azúcar
- 1 Un trabajador pone azúcar granulada en la sartén mientras la sartén se calienta sobre la llama de gas. Cada grano de azúcar en la sartén eventualmente se convertirá en un rompe mandíbulas a medida que cristaliza, y otros granos cristalizan a su alrededor en un patrón esférico. El panner comienza este proceso llenando un vaso de precipitados con azúcar líquida caliente. Usando un cucharón, la sartén vierte con cuidado el azúcar líquida en la sartén a lo largo de sus bordes. El azúcar líquido se adhiere a los granos de azúcar y los rompe mandíbulas comienzan a crecer. Pero este es un proceso largo. Con las cacerolas girando continuamente, la sartén sigue agregando azúcar líquida a intervalos durante un período de 14 a 19 días. En total, la sartén puede agregar azúcar líquida más de 100 veces. El panner u otro trabajador inspecciona visualmente los rompe mandíbulas para asegurarse de que los caramelos crezcan perfectamente redondos y no torcidos.
Agregar otros ingredientes
- 2 La mayoría de los rompe mandíbulas están coloreados solo en las capas externas. La sartén agrega los ingredientes de color y sabor a la sartén cuando los rompe mandíbulas tienen casi su tamaño final. El colorante y el aromatizante se miden previamente en una pequeña botella o vaso de precipitados, y la sartén los vierte con cuidado a lo largo del borde de la sartén. A medida que la sartén gira, todos los rompe mandíbulas de la sartén reciben el color y el sabor por igual.
Pulido
- 3 Después de aproximadamente dos semanas, los rompe mandíbulas han alcanzado el diámetro deseado y se sacan de la sartén caliente a una sartén para pulir. Esta sartén se ve esencialmente igual que la sartén caliente. Un trabajador vierte los rompe mandíbulas en la pulidora y la configura para que gire. Se agrega cera de grado alimenticio y recubre cada caramelo individual a medida que gira la pulidora. Después de pulir, los rompe mandíbulas están terminados y ahora están listos para empaquetar.
Medir
- 4 El primer paso del empaque es medir los rompe mandíbulas en pequeños lotes. Esto se hace mediante una máquina de medición. Un trabajador carga los rompe mandíbulas terminados en una rampa inclinada. Todos los colores diferentes se pueden mezclar juntos en este punto, de modo que los lotes pequeños contengan un surtido. Los rompe mandíbulas ruedan y caen en el conducto central de la máquina de medición. Desde la rampa, los caramelos caen en bandejas dispuestas en brazos en espiral alrededor de la rampa central. Cada bandeja solo tendrá un peso específico, por ejemplo, una libra. Tan pronto como se alcanza el peso, la bandeja se aparta y se carga la siguiente bandeja. A medida que se llenan las bandejas superiores, las bandejas inferiores se descargan en la máquina ensacadora.
Embolsado
- 5 El ensacado se realiza automáticamente en una máquina grande que sostiene un carrete ancho de plástico delgado en un tambor giratorio. El plástico está en una sola capa en este punto. La máquina ensacadora forma las bolsas con este material, las llena y luego las sella. El plástico puede llevar impreso el logo del fabricante de caramelos y cualquier otra información necesaria. La máquina desenrolla una sección de plástico del rollo y la tira a través de una forma que hace que el plástico se doble a lo largo en dos. Las mandíbulas calentadas presionan a lo largo del pliegue y funden los dos lados, formando la costura lateral. Luego, el plástico doblado se vuelve a tirar hacia arriba y otro par de mordazas calientes sujetan la parte inferior, formando otra costura. Ahora la máquina corta automáticamente la parte superior de la bolsa y la mantiene abierta. La cantidad premedida de rompe mandíbulas de la máquina de medición cae, y luego más mordazas calientes cierran la bolsa a lo largo de la parte superior. Las bolsas llenas y selladas luego caen sobre una cinta transportadora. Los trabajadores los quitan del cinturón y los arrojan a cajas de embalaje. En este punto, los rompe mandíbulas están listos para su distribución o almacenamiento.
Control de calidad
El control de calidad es generalmente simple para los rompe mandíbulas. Son un producto relativamente puro, ya que están cerca del 100% de azúcar. Los trabajadores confían en la inspección visual para asegurarse de que un lote de rompe mandíbulas se esté formando correctamente. Dado que el proceso de elaboración de estos dulces toma alrededor de dos semanas y las cacerolas están abiertas, los trabajadores tienen muchas oportunidades de observar a los rompe mandíbulas y comprobar que tienen la forma correcta. Cada día, un trabajador puede retirar varios rompe mandíbulas del lote en proceso y abrirlos. La estructura cristalina en el interior debe verse como anillos concéntricos. Los trabajadores también hacen una prueba de sabor. La fabricación de rompe mandíbulas es un proceso que requiere poca tecnología y el control de calidad no exige ningún análisis químico o físico elaborado.
Subproductos / Residuos
Si el control de calidad revela algún rompe mandíbulas defectuoso, no se pueden fundir y reutilizar. Dado que el azúcar se cristaliza en todo el producto, debería triturarse. Por lo tanto, puede haber una pequeña cantidad de desperdicio en el proceso, si una parte del producto debe desecharse. De lo contrario, el proceso de fabricación no genera subproductos.
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