Explicación de la gestión logística:su papel fundamental y beneficios clave

Gerente de Mercado de Activos Fijos

Tabla de contenidos

• ¿Qué es la Gestión Logística? Una breve descripción
• El papel de la gestión logística:por qué es importante
• Tipos de logística
• Los múltiples elementos de la gestión logística
• Procesos de Gestión Logística
• Tecnología y software de gestión logística
• Preguntas frecuentes

Conclusión clave

La gestión logística adecuada es fundamental para que cualquier empresa moderna transporte eficientemente bienes y materiales, reduzca costos, agilice las operaciones y cumpla con los estándares cada vez más altos de los consumidores modernos.

La gestión logística es uno de los componentes principales de la gestión de la cadena de suministro y se refiere a la planificación y supervisión del movimiento de todas las materias primas, suministros e información necesarios para crear y entregar un producto, desde la adquisición de las materias primas hasta la entrega de los productos terminados al consumidor final o al destino final.

Dado el amplio alcance de la gestión logística y los muchos factores a considerar para minimizar costos y optimizar procesos, los gerentes de logística enfrentan desafíos importantes y deben ser capaces de gestionar los detalles más finos sin perder de vista el panorama general.

La gestión logística eficaz permite a las empresas ganarse la confianza y la lealtad de los clientes, aumentar los ingresos y mantener los costos al mínimo para lograr resultados saludables. En esta guía, veremos los elementos de la gestión logística y cómo trabajan juntos para garantizar la satisfacción del cliente y minimizar los costos.

¿Qué es la Gestión Logística? Una breve descripción

Las dos funciones principales de la gestión logística son la gestión de almacenes y la gestión del transporte, pero hay muchos otros elementos involucrados.

Básicamente, la gestión logística supervisa el proceso de almacenamiento y transporte de materias primas, suministros y productos terminados, asegurando que lleguen a donde deben ir de manera oportuna. Eso incluye todo, desde seleccionar proveedores de transporte hasta determinar el mejor modo de transporte, gestionar el flujo de información relacionada con el transporte y el almacenamiento, y optimizar el almacenamiento de materiales y bienes para minimizar los costos de almacenamiento del inventario.

La gestión de la logística es un subconjunto de la gestión de la cadena de suministro, donde la gestión de la cadena de suministro tiene un alcance mayor y abarca la adquisición, producción y venta de bienes y materiales, mientras que la logística se centra en el transporte y el almacenamiento.

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El papel de la gestión logística:por qué es importante

La gestión logística implica una gran cantidad de toma de decisiones y planificación. Cuando las cosas van mal, debido a una mala toma de decisiones o a influencias externas (como cambios repentinos en el mercado o escasez de suministro), afecta a toda la organización, así como al resto de la cadena de suministro.

Sin una gestión logística eficaz, los clientes pueden esperar más para recibir los productos, o no recibir ningún pedido o recibir los artículos equivocados. Es posible que reciban productos perecederos como resultado de retrasos en el envío, o pueden recibir productos que sufrieron daños durante el envío debido a un embalaje o manipulación inadecuados.

El negocio también sufre. Los clientes descontentos pueden llevar sus negocios a sus competidores, lo que resultará en una pérdida de ingresos. Es posible que tenga que comprar materias primas más caras si su proveedor principal no puede cumplir con un pedido pero no tiene un contrato con un proveedor de respaldo adecuado. Muchas cosas pueden salir mal, la mayoría de las cuales, en última instancia, afectan los resultados de la empresa y, potencialmente, su reputación.

Una gestión logística eficaz, por otro lado, tiene el efecto contrario:aumentar la satisfacción del cliente, aumentar los ingresos, reducir los costos y contribuir al buen funcionamiento de la cadena de suministro.

Tipos de logística

Hay cuatro tipos principales de logística según los artículos que se transportan, la dirección en que fluyen los bienes y materiales y si el proceso lo gestiona internamente o un proveedor de servicios externo. Echemos un vistazo a los diferentes tipos de logística.

Logística de entrada

La logística de entrada se relaciona con el transporte y almacenamiento de materias primas, componentes y otros suministros necesarios para fabricar un producto terminado. Es un componente crucial de la gestión logística general, ya que no adquirir los materiales necesarios puede retrasar las operaciones de fabricación y, en última instancia, generar pedidos atrasados ​​y clientes descontentos. Los procesos de logística de entrada deben coordinarse estrechamente con adquisiciones para garantizar la disponibilidad del transporte y el almacenamiento necesarios para mover y almacenar los materiales a medida que llegan.

Logística de salida

La logística de salida es esencialmente lo opuesto a la logística de entrada. Implica el almacenamiento de productos terminados y el transporte de esos productos a destinos intermedios o finales, como centros de distribución, minoristas y consumidores finales.

Logística inversa

La logística inversa se centra en los procesos de devolución cuando los consumidores finales reciben productos que no cumplen con sus requisitos o que resultaron dañados durante la entrega. Se ocupa del transporte y almacenamiento de productos terminados, más que de materias primas. En lugar del transporte desde un vendedor, fabricante o instalación de almacenamiento hasta un consumidor final, la logística inversa implica el transporte de productos terminados desde el consumidor final hasta el vendedor o fabricante. La logística inversa también puede incluir procesos como la inspección de artículos devueltos, reacondicionamiento y redistribución, así como la eliminación de artículos que no se pueden reparar ni revender.

Logística de terceros (3PL)

Cuando una empresa subcontrata procesos de transporte y/o almacenamiento, subcontrata esos procesos a un proveedor de logística externo, o 3PL. Algunos 3PL solo ofrecen transporte, mientras que otros ofrecen transporte, almacenamiento en almacén, gestión de inventario, envío y recepción y otros procesos para una gestión logística completa. La logística de terceros es ideal para empresas que no tienen los recursos para crear y gestionar procesos logísticos internos, y les permite centrarse en sus capacidades principales (fabricación, marketing, ventas, etc.) y, al mismo tiempo, dejar procesos logísticos complejos en manos de un proveedor 3PL experimentado.

Los múltiples elementos de la gestión logística

La gestión de la logística desempeña un papel integral en el mantenimiento de la eficiencia de la cadena de suministro, garantizando la satisfacción del cliente y minimizando los costos de una empresa. Con muchos elementos involucrados, la gestión logística es la que reúne una variedad de funciones como:

• Gestión del transporte (tanto de entrada como de salida)
• Gestión de flotas
• Abastecimiento estratégico
• Ensamblaje del producto
• Manipulación de materiales
• Montaje y embalaje
• Almacenamiento
• Gestión de inventario
• Cumplimiento del pedido
• Gestión de redes logísticas
• Previsión y planificación de la demanda
• Gestión de 3PL (para empresas que subcontratan a un 3PL)
• Cumplimiento normativo

El alcance de la gestión logística a menudo varía, y algunas empresas separan funciones como el montaje y embalaje o la gestión de almacenamiento y inventario. La gestión de la logística también debe integrarse con otras funciones como la gestión de la producción, el marketing, la tecnología de la información y la contabilidad.

Procesos de Gestión Logística

Echemos un vistazo más de cerca a algunos de los procesos logísticos centrales y lo que implica gestionarlos de forma eficaz.

1. Abastecimiento estratégico

La gestión logística a menudo abarca el abastecimiento estratégico o el proceso de encontrar, contratar y gestionar relaciones con los proveedores de materias primas y otros suministros necesarios para la fabricación más confiables y de bajo costo. El abastecimiento estratégico puede verse afectado por la escasez de suministro o los pedidos pendientes, el aumento de los costos de envío debido a la distancia o los costos de combustible, las regulaciones y si el proveedor prioriza las relaciones con los competidores u otros clientes (lo que significa que completa esos pedidos primero antes que los pedidos de los clientes de menor prioridad).

Para gestionarlo de manera efectiva, los gerentes de logística deben identificar a los mejores proveedores, negociar contratos, gestionar relaciones y gestionar y mitigar riesgos.

2. Almacenamiento

El almacenamiento es un componente importante de la gestión logística tanto en las operaciones de entrada como de salida. Las materias primas y los suministros que llegan para satisfacer las necesidades de fabricación deben almacenarse hasta su uso, mientras que los productos terminados requieren almacenamiento hasta su transporte al destino final.

La gestión eficaz de la logística del almacén, que abarca tanto el almacenamiento a corto como a largo plazo, implica varios procesos, desde monitorear la disponibilidad de espacio de almacenamiento hasta optimizar el diseño del almacén y la utilización del espacio y cumplir con requisitos especiales de almacenamiento (como almacenamiento en frío o instalaciones de almacenamiento cercanas al transporte).

Por ejemplo, los gerentes de logística pueden participar en la optimización del diseño del almacén para que los artículos de rápido movimiento se almacenen más cerca del área de empaque, el área de envío o los muelles u otros puntos de salida. Los artículos de movimiento lento, por otro lado, se almacenan en las áreas del almacén de más difícil acceso, ya que no será necesario acceder a ellas con tanta frecuencia.

Estos procesos se simplifican con el uso de soluciones de etiquetas de almacén, como etiquetas de estantes de almacén, etiquetas de códigos de barras para contenedores, paletas y contenedores y bandejas, etiquetas de piso de almacén y letreros de almacén integrados con un sistema de gestión de almacén (WMS). Los códigos de barras del almacén que utilizan etiquetas, rótulos de activos y letreros brindan señales visuales para ayudar a administrar el flujo de tráfico peatonal y de equipos para reducir la congestión de los pasillos.

También ayudan a mejorar la eficiencia y la precisión al permitir que los asociados ubiquen rápidamente la ubicación de almacenamiento adecuada para un artículo para su recolección y almacenamiento.

3. Gestión de inventario

La gestión de inventario también es un componente clave de la gestión logística y es vital para garantizar que los artículos correctos estén disponibles en los lugares correctos cuando se necesiten (esto incluye materias primas, suministros y productos terminados). La gestión eficaz del inventario permite a las empresas satisfacer la demanda durante los picos estacionales o los cambios en las tendencias del mercado, y al mismo tiempo garantiza que no haya un exceso de inventario que ocupe un valioso espacio de almacenamiento durante los períodos de baja demanda.

Cuanto más tiempo tenga una empresa para almacenar productos, mayores serán los gastos generales y menos espacio de almacenamiento disponible para los artículos que se demandan actualmente. El objetivo es tener una rotación rápida del inventario sin desabastecimientos ni pedidos pendientes.

Al igual que la gestión de almacenes, la gestión de inventarios también se beneficia de las etiquetas de activos y de códigos de barras. Las etiquetas y etiquetas de control de inventario se integran con el software de gestión de inventario y otras soluciones, como los sistemas ERP, para mejorar la eficiencia y precisión de procesos como el seguimiento de inventario, los recuentos de inventario, el control de inventario, la identificación de activos y más.

Para profundizar más en las etiquetas de inventario, lea la Guía del experto en etiquetas de inventario con usos, tipos, consejos y más. 

4. Previsión de la demanda

La previsión de la demanda es uno de los procesos de gestión logística más importantes, ya que proporciona los datos y la información necesarios para una gestión eficaz del inventario y la optimización del almacén. Al utilizar el pronóstico de la demanda, los gerentes de logística pueden predecir el volumen de materiales o productos necesarios para satisfacer la demanda anticipada sin adquirir demasiado inventario que requerirá almacenamiento a largo plazo. Implica analizar datos de una variedad de fuentes, que incluyen:

• Inventario actual
• Artículos pedidos que aún no están en el inventario
• Datos históricos de demanda
• Capacidad máxima de almacenamiento de inventario
• Tendencias de ventas
• Estacionalidad o tendencias del mercado

Existen diferentes enfoques para la previsión de la demanda y también existen soluciones de software capaces de realizar análisis sofisticados que permiten a los gerentes de logística modelar varios escenarios para obtener una imagen más completa de la demanda potencial.

Tecnología y software de gestión logística

Los gerentes de logística dependen de una variedad de soluciones de tecnología y software para automatizar procesos, analizar datos y gestionar el flujo de bienes e información. Algunos de estos tipos de software tienen características superpuestas, lo que significa que la pila de tecnología de gestión logística típica no incluye todos los tipos de software que se enumeran a continuación.

En cambio, los gerentes de logística eligen las soluciones de tecnología y software que mejor satisfacen las necesidades de su empresa y se integran con otras soluciones de software existentes o requeridas. Existen muchos tipos de software que se pueden utilizar en la gestión logística, entre ellos:

• Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP): Los sistemas de gestión de recursos empresariales son soluciones sólidas que permiten a las empresas gestionar varios procesos centrales, como finanzas, recursos humanos, cadena de suministro, fabricación, adquisiciones y más, todo como parte de un sistema totalmente integrado que respalda el flujo fluido de información entre departamentos.
• Sistemas de gestión de activos empresariales (EAM): Los sistemas de gestión de activos empresariales comparten similitudes con los sistemas ERP, así como con los sistemas computarizados de gestión de mantenimiento (CMMS), centrándose en la gestión de activos, la gestión de mantenimiento, la gestión de órdenes de trabajo y funciones similares para mejorar la eficiencia operativa.
• Soluciones de gestión de la cadena de suministro (SCM): El software SCM es similar al software ERP en que integra varios procesos en un sistema único e integral para una gestión centralizada y un flujo de información optimizado. Una solución SCM generalmente incluye gestión de inventario, gestión de proveedores/órdenes de compra, contabilidad, producción, almacenamiento, transporte, devoluciones y más. Básicamente, permite a las empresas gestionar el ciclo de vida completo del producto, desde la adquisición de materias primas hasta la producción, el almacenamiento, el transporte y la entrega al consumidor final.
• Sistemas de planificación de la demanda: Estas soluciones de software se utilizan para pronosticar la demanda utilizando una variedad de técnicas y enfoques, automatizando el análisis complejo requerido para proporcionar a los líderes de logística los resultados probables de varios escenarios para la toma de decisiones basada en datos en tiempo real.
• Sistemas de gestión de almacenes (WMS): Las soluciones WMS ofrecen funciones integrales para optimizar todas las necesidades de gestión de almacenes, desde el seguimiento del inventario hasta el cumplimiento, incluidos procesos como la programación y los informes de los empleados. WMS también se clasifica como un tipo de software de optimización de almacenes.
• Sistemas informatizados de gestión del mantenimiento (CMMS): Las soluciones de software CMMS, a veces denominadas soluciones de gestión de activos, se centran en el seguimiento de activos y la gestión del mantenimiento. Junto con una solución de seguimiento de activos para el seguimiento de equipos y de inventario, las empresas utilizan CMMS para asegurarse de tener un inventario de repuestos adecuado, documentar el historial de equipos y otros activos a lo largo del tiempo, ordenar trabajos de mantenimiento y realizar un seguimiento del progreso y la finalización, y otras funciones que mantienen los activos de la empresa en condiciones de funcionamiento óptimas.
• Software de gestión de inventario: El software de gestión de inventario se integra con soluciones de seguimiento físico, como etiquetas de códigos de barras y etiquetas de activos, para un seguimiento de inventario más rápido y preciso. Ayuda a las empresas a gestionar y controlar el seguimiento de pedidos, las ventas, los niveles actuales de existencias, las ubicaciones de almacenamiento y más. Las funciones de gestión de inventario suelen incorporarse al software de gestión de almacenes, por lo que es posible que las empresas que ya utilizan un WMS no necesiten una solución de gestión de inventario independiente.
• Software de transporte o gestión de flotas: Otro tipo de software que está disponible como solución independiente pero que a menudo se incluye en software más completo como ERP o SCM, el software de gestión de flotas o transporte se ocupa de la gestión de vehículos de flotas, planificación de rutas, gestión de costos de combustible y todo lo demás necesario para una gestión eficiente del transporte y de flotas. Estas soluciones de software generalmente permiten rastrear y gestionar el cumplimiento normativo, como garantizar que los vehículos de la flota estén etiquetados y mantenidos adecuadamente.

La gestión logística, un campo complejo, es una práctica que reúne varias funciones y partes móviles para garantizar el flujo fluido de materiales, suministros, productos terminados e información en toda una organización, de principio a fin. Con un conocimiento profundo de los procesos de gestión logística y la tecnología adecuada, los gerentes de logística pueden ver el panorama general y al mismo tiempo gestionar eficazmente todos los detalles granulares.

Preguntas frecuentes