Impulsar Eficiencia en Manufactura: Estrategias Comprobadas de Medición y Mejora

¿Por Qué es Importante la Eficiencia para Fabricantes?

Mejorar la eficiencia de producción en manufactura es un principio clave de la industria. Aprovechar estrategias lean para reducir costos de producción manteniendo calidad y aumentando rendimiento es un desafío constante. Sin embargo, con una mentalidad de mejora continua, los fabricantes ven esto más como una oportunidad que un problema.

Después de todo, los fabricantes solo pueden ser tan eficientes, y mientras estén superando a competidores, están ganando. Sin embargo, a medida que emerge nueva tecnología que les permite usar datos para tomar decisiones mejores y más rápidas, habrá una marea creciente de lo que se acepta como "estándar" dentro de la industria. Por ejemplo, a pesar de que el número de trabajadores empleados en manufactura ha disminuido, la producción ha crecido.

Productividad vs. Eficiencia en Manufactura: Aquí está la Diferencia y Por Qué Importa

Productividad y eficiencia no son sinónimos, contrario al uso popular. Aunque ambos son dignos caminos de optimización, los fabricantes deben entender cada concepto y la relación entre ellos para guiar estas mejoras.

La Productividad es una Medida de Eficiencia, pero No Viceversa

Producto, producción, productividad —todas palabras que oirá muchas veces a la semana en cualquier instalación de manufactura, todas con la misma raíz. Esta es la forma más fácil de recordar el significado de productividad.

"La productividad se define comúnmente como una relación entre el volumen de salida y el volumen de entradas. En otras palabras, mide qué tan eficientemente los insumos de producción, como trabajo y capital, se están usando en una economía para producir un nivel dado de salida. En términos generales, las medidas de productividad pueden clasificarse como medidas de productividad de factor único (relacionando una medida de salida con una sola medida de entrada, ej. productividad laboral) o medidas de productividad multifactor (relacionando una medida de salida con un paquete de entradas, ej. productividad multifactor). La productividad se considera una fuente clave de crecimiento económico y competitividad." – Biblioteca OECM

En términos más simples, la productividad es la medida de cuánto produce comparado con cuánto de cualquier recurso tomó producirlo.

La Eficiencia es Más Amplia que la Productividad

La eficiencia toma en consideración más que simplemente entrada y salida por números. La eficiencia incluye cosas como calidad y efectividad del trabajo y puede sufrir cuando la productividad se sobre-prioriza.

En su lugar, establecer metas de eficiencia ayuda a los fabricantes a enfocarse en el panorama general y apunta a hacer el trabajo correctamente, no solo productivamente. Enfocarse en eficiencia significa utilizar recursos de la forma más óptima posible y mantener una alta calidad de trabajo, minimizando riesgo y reduciendo pérdidas potenciales.

Esto no quiere decir que la productividad deba descuidarse por la eficiencia. Si no puede cumplir demanda, aún tiene clientes enfadados (o potenciales) y, a menos que use intencionalmente tácticas de escasez a su favor, pierde mucho negocio potencial e ingresos relacionados.

Cinco Etapas para Mejorar la Eficiencia del Ciclo de Manufactura

La eficiencia del ciclo de manufactura comienza mucho antes de que se produzca un widget, y continúa después de la producción también.

Es importante que las empresas tomen en consideración todos los elementos de esta línea de tiempo para proporcionar un producto que asegure un tiempo de ciclo competitivo.

Cada elemento del ciclo de vida del producto —desde innovación, diseño y desarrollo hasta pruebas y, eventualmente, manufactura— debe examinarse para eliminar desperdicio del proceso general.

A continuación, una versión abreviada del artículo completo sobre mejorar eficiencia de ciclo.

Concepto y Desarrollo

Desarrollar nuevos productos a menudo conduce a una buena cantidad de desperdicio simplemente porque la eficiencia no está integrada en el proceso.

Proceso de Pedidos

Sin un proceso de pedidos optimizado que contemple posibles factores complicantes, como la cantidad de stock actualmente mantenida, volumen de ventas o tendencias futuras, la eficiencia del ciclo de manufactura puede verse fácilmente obstaculizada.

Programación de Producción

La producción debe programarse de forma que maximice las instalaciones de manufactura de una empresa, incluyendo tanto equipamiento disponible como mano de obra.

Manufactura

Para volverse más esbeltos y eliminar desperdicio, empresas avispadas emplean software de monitoreo de máquina para obtener visibilidad en tiempo real del rendimiento de planta.

Transporte

Cancelaciones y retrasos en pagos, entre muchos otros problemas, son solo dos resultados que pueden socavar todos sus esfuerzos en eficiencia del ciclo de manufactura.

Un dashboard de MachineMetrics que analiza ciclos.

Cómo Calcular la Eficiencia de Manufactura

Medir y analizar sus éxitos, fracasos y progreso es crítico para el éxito en el mundo manufacturero.

La eficiencia de manufactura puede calcularse usando diferentes conjuntos de números relevantes a la eficiencia, pero el concepto general permanece igual. Para encontrar su eficiencia de manufactura, simplemente divida su salida estándar por su salida real, luego exprese este número en forma porcentual. Hay software que puede hacer esto automáticamente, o puede calcularlo manualmente.

Calcule su Salida Real

Por supuesto, esto primero requiere definir sus salidas. Para determinar su salida real, divida su salida total por su entrada total. Cómo exprese esto dependerá de qué unidad elija para medir productividad.

Usaremos un ejemplo demasiado simplificado:

• Puede crear 50 widgets por un costo de $100
• Como resultado, cada widget cuesta $2.
• Entrada: $100 en Costos
• Salida: 50 Widgets
• Salida Real: $100 en Costos / 50 Widgets = $2 por Widget

Calcule su Salida Estándar

La salida estándar puede ser algo que extraiga de sus propios datos históricos o de un benchmark de la industria que podría encontrar en un reporte. De esta forma, puede medirse contra su rendimiento pasado, un competidor o la industria en su conjunto.

Combinados, estos dos números pueden darle su eficiencia de manufactura que puede usarse para establecer KPIs en conjunto con otras medidas de eficiencia.

Continuando con el ejemplo anterior, digamos que un competidor, contra quien le gustaría compararse, puede producir 55 widgets a un costo de $100.

• Salida Real del Competidor: $100 en Costos / 55 Widgets = $1,82 por Widget
• Su Salida Estándar = $2 por Widget / $1,82 por Widget = 1,0989

1,0989 sugiere que le cuesta aproximadamente un diez por ciento (9,98 %) más producir un widget que a su competidor. Basado en estas métricas, es aproximadamente un 10 % menos eficiente que el competidor contra el que se está midiendo.

Llevar su Operación al Siguiente Nivel con Datos

Hay una miríada de formas de medir productividad y eficiencia en manufactura, todas con la intención de entender el rendimiento de producción en relación a la rentabilidad de la organización. Al final del día, stakeholders en todos los niveles de la empresa, desde operarios a gerentes, supervisores y corporativo, deben tener un entendimiento fuerte de cómo la planta está rindiendo. Y esto solo es posible cuando el equipo tiene visibilidad completa en datos de producción precisos, en tiempo real y reportes para tomar decisiones mejores y más rápidas.

MachineMetrics ayuda a fabricantes a recopilar y usar datos de producción fácilmente para impulsar tanto productividad como eficiencia. Nuestra solución plug-and-play da a operarios y gerentes las herramientas que necesitan para actuar rápido, dándoles visibilidad y control instantáneo de la planta. De hecho, clientes ven ROI en tan solo cinco días ya que MachineMetrics puede destacar fácilmente cuellos de botella mayores de producción. ¿Interesado en aprender cómo podemos ayudar? Programe una demo con nuestro equipo hoy.