Tendencias de fabricación:robótica, calidad y eficiencia

La búsqueda interminable de niveles más altos de eficiencia en la fabricación está dando lugar a importantes avances en las instalaciones de producción de todo el mundo. Espere ver una mayor automatización en las operaciones de fabricación, más análisis, una mayor calidad del producto y pisos de producción más limpios. Estas tendencias están impulsadas por la globalización, la competencia mejorada y la tecnología informática y robótica en rápido avance.

Robótica versátil

La colaboración humana y robótica, la eficiencia energética y un mayor tiempo de actividad de la robótica son tendencias que se espera que aumenten en 2016. No solo eso, sino que también se espera implementar una nueva robótica capaz de manejar múltiples tareas de producción, mejorando en última instancia la eficiencia y efectividad de las operaciones mientras minimizando los tiempos del ciclo de producción. El impacto de una robótica más versátil produce beneficios que van más allá de las instalaciones de fabricación. La robótica puede liberar capital humano y otros recursos que las empresas pueden reasignar a actividades como investigación y desarrollo, servicio al cliente y excelencia en los procesos.

La robótica también está abriendo la oportunidad para que técnicos e ingenieros calificados trabajen en instalaciones de producción o en empresas que apoyan la industria manufacturera. Se espera que el cambio en la demanda laboral de trabajadores poco calificados a especialistas altamente capacitados transforme aún más el mercado laboral en los EE. UU. Y otros países. Se espera que esta tendencia se correlacione en la demanda de mano de obra con la información de las computadoras y las habilidades de programación, dado el papel de las computadoras en la operación de los equipos de producción y los robots.

Mejores análisis

Se espera que aumente la tecnología informática y los informes en tiempo real de las métricas de producción, brindando a los gerentes operativos mejor información para tomar decisiones. El resultado neto de esta capacidad mejorada de generación de informes es menos desperdicio, menores costos de mano de obra y materias primas, menos defectos de producción y menores retornos de ventas. Ya sea rastreando los costos de mantenimiento y ajustando la producción para maximizar el tiempo de actividad, o si está optimizando la cadena de suministro mediante la entrega puntual de materias primas, mejores análisis están transformando la forma en que los gerentes de producción operan sus instalaciones.

Mayor calidad del producto

Dada la intensa competencia en el mercado global, la calidad del producto es fundamental para retener o incluso expandir la participación en el mercado. Las herramientas de aseguramiento de la calidad, como los sistemas de gestión de la calidad, lean y six sigma, se utilizan para eliminar el desperdicio y hacer que los fabricantes sean más competitivos. Se espera que esta tendencia continúe en el futuro. Ya se trate de instalaciones de producción en China o en EE. UU., Los gerentes de operaciones aprovechan a sus empleados para mejorar la calidad y minimizar los costos operativos.

Instalaciones de producción más limpias

Al pensar en las operaciones de fabricación, algunos pueden evocar imágenes de almacenes abarrotados llenos de trabajadores con trabajos mal pagados. Esta imagen ya no se ajusta a la mayoría de las instalaciones de producción modernas, porque los fabricantes están mejorando sus estándares relacionados con la organización y la eficiencia. En el futuro, puede esperar que las empresas implementen conceptos de garantía de calidad, como 5S, para impulsar la eficiencia en el lugar de trabajo.

Estos conceptos exigen el uso de un enfoque sistemático para eliminar el desperdicio mediante la limpieza y la organización. Además de una mayor eficiencia y menos desperdicio o peligros dentro de las instalaciones de producción, los talleres más limpios son importantes para mantener o incluso mejorar la moral de los empleados. Es por eso que mejorar la decoración y la distribución de la fabricación es una prioridad para los gerentes de tienda. Se espera que esta tendencia aumente no solo en países del mundo occidental, sino también en países con economías en desarrollo como China e India.

La fabricación es un proceso que continúa evolucionando, aumentando para satisfacer las demandas de consumidores, empleados y accionistas por igual. Las tendencias en este sector se dirigen hacia niveles más altos de automatización y rentabilidad, aprovechando la robótica y las iniciativas de aseguramiento de la calidad para maximizar la riqueza de los accionistas.

Craftech utiliza la robótica en su planta de moldeo por inyección para la remoción eficiente de piezas, mejorando la calidad de las piezas y reduciendo los tiempos de entrega.

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