Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES): Clave para Control de Producción en Tiempo Real

La manufactura exitosa requiere capacidad para monitorear, controlar y rastrear todas tus operaciones de manufactura y otras responsabilidades del negocio.

La gestión de operaciones de manufactura puede parecer complicada, pero con sistemas de manufactura integrados puedes tomar control de tu producción y maximizar eficiencia. Aquí es donde un sistema de ejecución de manufactura (MES) puede ayudar.

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¿Qué es un sistema MES?

Los sistemas de ejecución de manufactura —o software de ejecución de manufactura (MES)— son sistemas de información dinámicos que monitorean y controlan operaciones de manufactura y flujo de información en tu planta.

En otras palabras, un sistema de negocio como MES ayuda a rastrear y registrar la transformación de materias primas a productos terminados en la planta. Esto permite a fabricantes controlar todas las actividades y operaciones en su planta. Un módulo MES busca asegurar la ejecución efectiva de operaciones de producción y mejorar la producción de salida.

Consejo pro: El Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) de Katana te permite rastrear operaciones de planta con visibilidad en tiempo real. Aumentar visibilidad y transparencia disparará el rendimiento y eficiencia de tu negocio. Pruébalo gratis 14 días.

La manufactura MES tiene funciones en tiempo real para ayudarte a controlar todos los aspectos de tu planta incluyendo:

• Inventario
• Trabajadores
• Máquinas
• Servicios de soporte, todo desde un panel

Junto con manejar operaciones de planta, los objetivos de tu software MES serán ayudarte con:

• Planificación de planta
• Gestión de definiciones de ciclo de vida de producto
• Gestión de pedidos
• Procesos de despacho
• Análisis de datos de producción
• Trazabilidad de producto

Funciones clave de un sistema de ejecución de manufactura en producción

Las funciones clave de un sistema de ejecución de manufactura incluyen:

1. Recopilación de datos

Recopila información valiosa en tus líneas de producción para mejorar tus procesos de manufactura.

2. Gestión de mano de obra

Gestiona fácilmente tu personal, efectividad general de equipos y otros recursos desde la planta para maximizar su utilidad.

3. Trazabilidad de producto

Rastrea sin esfuerzo el progreso de producción y ve el estado de operaciones en tiempo real.

4. Control de calidad

Los sistemas MES te permiten a ti o a tu gestor de calidad hacer verificaciones, lo que ayudará a abordar variaciones de producción y mejorar calidad de producto.

5. Análisis de rendimiento

Como ves todo el proceso de producción, puedes ver fácilmente en qué áreas de tu producción falta productividad.

6. Gestión de mantenimiento

Realiza mantenimiento predictivo para evitar obstaculizar o detener tu flujo de producción.

Beneficios de los sistemas de ejecución de manufactura

Los Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) ofrecen amplia gama de beneficios a corto y largo plazo. Entonces, ¿cuáles son los beneficios de usar software MES en tu negocio:

1. Reducir costos

La manufactura MES te permite rastrear costos en tiempo real desde la planta, como:

• Mano de obra
• Tiempo de inactividad
• Mantenimiento

Tener estos datos a mano te ayudará no solo a aumentar productividad sino también minimizar costos de manufactura. Mejor entendimiento de dónde se enfocan tus costos ayudará a tu negocio a tomar decisiones informadas sobre oportunidades de ahorro identificadas.

2. Minimizar inventario

Puedes reducir costos de mantenimiento teniendo información para determinar qué materia prima o productos terminados necesitas tener a mano y qué niveles de inventario puedes reducir. Esto permite a todo tu negocio saber cuánto inventario está disponible y qué necesita pedirse desde:

• Compras
• Envío
• Departamentos de planificación

3. Reducir desperdicio

Identifica fácilmente inconsistencias o aberraciones en tus líneas de producción para detenerlas inmediatamente y limitar productos defectuosos o material de desperdicio en la planta. Los sistemas MES te ayudan a lograr esto mediante:

• Trazabilidad completa de materias primas, producción y cumplimiento
• Planificación de procesos más fiable y precisa
• Decisiones operativas y estratégicas basadas en datos

4. Eliminar papeleo

No es solo un sueño. La manufactura sin papel es realidad. Adoptar software MES elimina papeleo y procesos de entrada manual de datos de tus operaciones diarias. Como ves, la manufactura MES te permite mejorar sin esfuerzo tu eficiencia de producción.

Cómo se relacionan los sistemas MES con otros sistemas

Los sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) ayudan a un desarrollador de producto a gestionar la manufactura real de un producto y recopilar, almacenar y poner datos de producción disponibles para todo el proceso.

Sin embargo, los sistemas MES no existen en el vacío. Son parte de un complejo sistema de niveles que te permite asegurar que tus procesos de manufactura estén optimizados para máxima eficiencia y productividad. La manufactura inteligente se basa en ISA-95, el estándar internacional para desarrollar interfaz automatizada entre sistemas empresariales y de control, basado en el Modelo de Referencia Purdue para CIM (forma jerárquica).

Dentro de esto, un sistema de ejecución de manufactura es un sistema de nivel 3, también conocido como sistema de gestión de operaciones de manufactura (MOMS).

Puede recibir y enviar información a sistemas de nivel 4 como ERP o software MRP, responsables de planificación y logística de manufactura. Los sistemas de nivel 1 y 2 controlan procesos de producción, incluyendo control continuo y discreto, así como sistemas de automatización por lotes para rastrear producción. Finalmente, nivel 0 se refiere a tu producción física en nivel de planta.

Tener todos estos sistemas comunicándose y trabajando juntos es vital para aumentar tu productividad.

Consejo pro: Katana es la solución de manufactura inteligente que combina todas tus necesidades de planificación, operaciones y producción en un solo lugar. Asegura flujo de información entre todas las áreas de tus operaciones, incluyendo:

• Instrucciones de trabajo
• Planificación de producción
• Programación de producción
• Rastreo de materias primas
• Requisitos de pedidos
• Información de rastreo de producto
• Seguimiento de lotes
• Ruteo de manufactura
• Lista de materiales y recetas de producto
• Establecer puntos de reorden.

MES vs ERP: ¿cuál es la diferencia entre MES y ERP?

• ERP — Te ayuda a gestionar y crear tus planificaciones básicas de producción, junto con uso de materiales, tus entregas y envíos, y recopilar información sobre tu negocio
• MES — Te ayuda a gestionar operaciones de manufactura en planta, así como reportar actividades de líneas de producción en tiempo real

Primero, la planificación de recursos empresariales (ERP) es una herramienta usada para gestionar:

• Inventario
• Pedidos
• Contabilidad
• Recursos humanos
• Gestión de relaciones con clientes (CRM)

Puede haber confusión entre MES y ERP, pero los sistemas MES son básicamente el paso entre ERP y analizar rendimiento de maquinaria y recursos.

Aunque los sistemas mejoran con tecnología, los límites entre diferentes software se difuminan. Hay algo de solapamiento en MES vs ERP, ya que algunos ERPs en el mercado también realizan funciones similares de manufactura MES, como gestión de inventario por lotes.

¿Puede MES funcionar con tu ERP o MRP?

Así que, si ya tienes un ERP o sistema de planificación de requerimientos de materiales (MRP), la gran pregunta en labios de todo fabricante es: ¿puede tu MES funcionar con tus otros sistemas?

Si tu sistema no está ya realizando las tareas que los tres sistemas necesitan lograr, lo que algunos software de manufactura en la nube hacen, aquí está cómo los sistemas MES pueden beneficiar tu otro software.

MES ERP

Con tus herramientas ERP, puedes preparar tus operaciones, desde planificaciones a entregas necesarias, y con tus sistemas MES, puedes monitorear el progreso de trabajos desde nivel de planta.

MES MRP

Primero, MRP es software para manejar tu inventario, planificación y detalles de programación. Así que, de la misma manera que MES y ERP, tu MRP te ayudará a preparar tu inventario listo para producción, y tu MES te ayudará a rastrear consumo de materia prima en la planta.

Los sistemas MES controlan la programación directamente en la planta

Un sistema de ejecución de manufactura será una de las herramientas más importantes en tu arsenal para controlar y gestionar la programación de tu planta.

Puede haber alto nivel de variación en tu planta, presentando gran oportunidad para encontrar áreas de operaciones de manufactura para optimizar y mejorar producción. Conocer las variaciones que pueden aparecer en la planta te permitirá usar tu sistema de manufactura MES para mitigar estos problemas. Pero, ¿qué son las variaciones de planta MES?

Causas de variaciones en la planta

Hay dos tipos de variaciones de planta en manufactura MES:

Causa común

Las variaciones comunes son parte del proceso, como desgaste natural, maquinaria vieja rompiéndose y otros factores esperados.

Causa especial

Las variaciones especiales son problemas inesperados, como algo externo a tus líneas de producción. Variaciones especiales incluyen:

• Un operario cometiendo un error
• Piezas rompiéndose
• Cortes de energía

Por esto los sistemas MES SPC son perfectos para observar el rendimiento de tus procesos para predecir, identificar y eliminar estas fuentes de variación con:

Datos en tiempo real

Tener visión en tiempo real te permite detectar problemas inmediatamente para hacer correcciones y minimizar productos terminados defectuosos entrando en circulación.

Reglas de control de planta

La manufactura MES te permite detectar problemas fuera de control o no aleatorios apareciendo al establecer reglas para resaltar problemas en la planta.

Acciones correctivas

Una vez tienes un sistema que identifica variaciones, puedes empezar a implementar soluciones, que pueden incluir:

• Capacitar personal
• Estandarización de procesos
• Refinar tus procesos

Así que eso es todo lo que necesitas saber sobre qué es MES. Pero, ¿cuál es la herramienta perfecta para ayudarte a empezar con manufactura MES?

¿Es un sistema de ejecución de manufactura adecuado para tu negocio?

Los sistemas MES son especialmente importantes para industrias reguladas por inventario perecedero.

Sin embargo, entender cómo un sistema MES puede beneficiar tu negocio dependerá de tus necesidades y lo que quieras lograr. Esto significa que antes de elegir y usar un sistema MES necesitas preguntarte:

¿Qué necesita tu negocio?

Entender los objetivos estratégicos a corto y largo plazo de tu negocio es vital antes de elegir usar cualquier herramienta o sistema. Un sistema MES te permitirá mejorar tus operaciones de manufactura —pero ¿qué exactamente buscas mejorar? Sin entendimiento claro de tus metas, un sistema de gestión no te traerá los beneficios que buscas. Dedica tiempo a definir tus metas y preguntarte qué problemas quieres resolver.

Puntos de dolor resueltos

Esto nos lleva a la siguiente consideración —¿qué puntos de dolor puede resolver un sistema MES?

Identificar tus puntos de dolor de manufactura te permitirá usar el sistema MES que elijas para resolverlos. Puede ser eliminar cuellos de botella de tu producción dando actualizaciones en tiempo real de tu inventario o optimizar operaciones de planta mediante lista de materiales (BOM) disponible desde app de planta. Mira nuestra sección de beneficios para visión completa de cómo un sistema MES puede ayudar tu negocio.

Integraciones disponibles

Todo el propósito de implementaciones MES es trabajar dentro de una estructura de manufactura integrada con tus otros sistemas y herramientas para asegurar control total de tu logística, operaciones y producción —con vista a mejorar constantemente tus procesos.

Por eso necesitas elegir un MES que se integre con todas las otras herramientas y requisitos que tu negocio tiene. Elige software MES con integración perfecta en solución ERP o sistema MRP para que puedas gestionar y mejorar sin esfuerzo tu planificación y logística de manufactura, control de planta, así como operaciones de manufactura.

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Obtén sistema MES con Katana

El software de manufactura inteligente Katana es una herramienta avanzada MES para el fabricante moderno que busca control de planta para ayudar con:

• Gestión de inventario
• Procesos de planificación de producción
• Reducción de desperdicio

Katana puede ayudarte a optimizar tus líneas de producción desde la planta, con herramientas para:

Priorizar pedidos

La manufactura MES con Katana tiene herramientas para priorizar pedidos, así puedes programar fácilmente tu producción, y el sistema de auto-reserva:

• Asignará automáticamente materiales y productos terminados a pedidos
• Calculará costos de manufactura
• Calculará plazos

Gestionar tareas

Monitorea y gestiona costos en toda tu producción o desde tu planta, permitiendo a trabajadores mantenerse al día con sus trabajos mediante:

• Recibir tareas
• Iniciar tareas
• Pausar tareas
• Finalizar tareas

Recopilar analíticas e informes

El proveedor MES Katana te da información valiosa para que puedas:

• Mejorar tus estimaciones de precios
• Entender tus tiempos de entrega de manufactura
• Reducir costos laborales
• Aumentar eficiencia de trabajadores de planta

Y eso es todo, todo lo que necesitas saber sobre qué es MES y cómo fabricantes pueden aprovecharlo. Si quieres empezar manufactura MES ahora, simplemente regístrate para nuestra prueba gratuita de 14 días para ver cuánto puede beneficiar tu planta usando software de programación.

Preguntas frecuentes sobre Sistema de Ejecución de Manufactura (MES)

¿Qué hace un sistema de ejecución de manufactura (MES)?

Los Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) monitorean y controlan operaciones de manufactura y flujos de información en tu planta. Rastrean y registran la transformación de materias primas a productos terminados en la planta, permitiendo a fabricantes controlar todas las actividades y operaciones en su planta.

¿Cuál es la diferencia entre ERP y MES?

La principal diferencia entre una solución ERP y un sistema MES es que un ERP es para manufactura y logística. En contraste, un MES es una plataforma de manufactura inteligente para gestión de operaciones de manufactura —aunque esas líneas se difuminan con avances tecnológicos.