Cómo MeasurLink® de Mitutoyo Impulsa la Excelencia de Datos en Tiempo Real en Fabricación de Frenos

El sistema ahorra tiempo, dinero y aumenta la productividad en la industria automotriz de fabricación de frenos

Desafío Empresarial:

En la industria automotriz, las pinzas de freno de disco y sistemas ABS/control de tracción generalmente se fabrican en grandes cantidades y, en el pasado, ha sido casi imposible capturar datos en tiempo real. Los datos en tiempo real proporcionan un proceso simplificado de mirar los datos que es muy intuitivo para la ingeniería de calidad y puede interpretarse de una manera más fluida.

Las MMC de Mitutoyo America Corporation, usando software MCOSMOS y GEOMeasure, pueden capturar datos de fabricación; sin embargo, un sistema de software de gestión de datos es una forma más eficiente de gestionar un mayor volumen de datos. Los operadores podían usar informes de MMC para asegurar que las piezas estaban en especificación, pero los operadores necesitaban aplicar SPC en tiempo real para asegurar que los productos producidos mantuvieran un Cpk/Ppk aceptable.

Solución:

Tradicionalmente, los datos se gestionaban manualmente en una hoja de cálculo de Microsoft Excel, pero había muchas limitaciones en este proceso incluyendo facilidad de importación de datos, inconsistencias con los datos y un microproceso que no tenía la capacidad de simplificarse para expandir los datos para satisfacer necesidades de calidad de manera eficiente, segura y precisa.

Finalmente, el Software de Gestión de Calidad MeasurLink® de Mitutoyo fue la solución perfecta. La empresa ya había estado trabajando con Mitutoyo en sus otras soluciones de calidad, estaba familiarizada con el desafío de gestión de datos y pudo instalar y personalizar para adaptarse a las necesidades de la empresa para gestión de datos en tiempo real.

MeasurLink® es un socio completo para el control de procesos de fabricación e incorpora varias características personalizables para clientes que quieren adquirir y analizar datos en tiempo real y verificar inspección de variables y atributos para maximizar la producción y minimizar defectos.

Características incluyen:

• Vistas para permitir al usuario crear piezas, y características con nominal y tolerancia y listas de trazabilidad.
• La interfaz de recolección de datos proporciona gráficos en tiempo real para gráficos de corrida, gráficos de control, histogramas y estadísticas.
• Vistas estándar incluyen Hoja de Datos (observaciones y gráficos), Vista Clásica (ventanas de gráficos), y vista 2D (imágenes de piezas con indicaciones que incluyen gráficos y datos estadísticos), junto con una Vista de Información personalizable y vistas adicionales de Gerente.
• Funcionalidad completa de plantillas de informes también se proporciona.

Beneficios y ROI:

Como resultado de instalar MeasurLink®, ha habido un gran impulso en la productividad pudiendo capturar y suministrar datos históricos precisos en tiempo real hasta 10 veces más rápido que lo reportado anteriormente a sus clientes. Este ha sido uno de los beneficios más invaluables de la adición de MeasurLink®. Para finales de 2019, MeasurLink® se implementará y expandirá a 30-50 estaciones de inspección adicionales para apoyar la fabricación de Freno de Estacionamiento Electrónico.

Adicionalmente, MeasurLink® se ha expandido a un proceso de medición de ranura de sello crítico para la seguridad, que usa un Mitutoyo CNC Contracer® para asegurar que la geometría de la ranura es correcta. Los datos son recolectados por MeasurLink® y son revisados por ingenieros de fabricación para asegurar la conformidad de características de seguridad. Este es un sistema de medición extenso que anteriormente era un proceso manual y ahora se ha convertido en un proceso CNC totalmente automatizado yendo de un tiempo de ciclo de 45 minutos a un tiempo de ciclo de cinco minutos.

Adicionalmente, se ha desarrollado un grupo de ingeniería específicamente dedicado a la mejora de procesos. Esto ha permitido a la empresa evaluar, verificar y estabilizar el desecho interno y disminuir la cantidad de costos directamente relacionados con defectos internos en casi un 60 %. La adición de MeasurLink® ha estabilizado cualquier problema de recolección de datos a casi cero y ha reducido considerablemente los costos asociados con estos errores de datos. Todos los operadores de SPC ahora son enseñados y entrenados con un currículo estándar.

Publicado Previamente en el sitio web de Mitutoyo.