Estrategias probadas para reducir costos operativos en manufactura eficazmente

Mucho ha cambiado en los últimos años con respecto a la inteligencia manufacturera. Si bien los problemas de manufactura se han vuelto más complicados, han surgido nuevas tecnologías para gestionar esos desafíos.

Con la velocidad de comercialización convirtiéndose en un aspecto tan crítico de la cadena de suministro, los fabricantes están presionados para cumplir con la fecha de entrega, independientemente de cualquier problema, utilizando los métodos más rentables.

Para determinar áreas de ahorro de costos, debes mejorar la visibilidad de tu negocio preguntándote: ¿Qué está tomando más tiempo y cuáles son mis mayores gastos operativos? Hacer un análisis profundo y hacer preguntas resulta en el comienzo de una comunicación eficiente y una toma de decisiones inteligente.

Todos estos factores juegan un papel importante en la reducción de gastos operativos a través de la manufactura inteligente. La manufactura inteligente se define como la capacidad de resolver problemas existentes y futuros a través de una infraestructura abierta, lo que permite implementar soluciones a la velocidad del negocio, todo mientras se crea valor ventajoso.

A continuación se presenta una lista de consejos accionables que pueden ayudar a reducir los gastos operativos a través de la manufactura inteligente:

Inversiones de capital

En algunos casos, el mejor método para reducir los gastos operativos a través de la manufactura inteligente es invertir en mejoras de capital. Invertir en equipos que aceleren el proceso de manufactura mejorará las eficiencias en línea, permitiendo una mayor producción diaria y menores costos a largo plazo.

Además, los equipos que usan menos material pueden reducir los costos de material. Recuerda, antes de hacer cualquier inversión de capital, es esencial realizar una investigación exhaustiva sobre los beneficios versus el costo.

Calidad mejorada

Al implementar mejores controles y sistemas de calidad, puedes eliminar artículos de mala calidad y obtener valiosa inteligencia de calidad, que es un componente de la inteligencia manufacturera general. Tales tácticas incluyen análisis de causa raíz para conocer el problema original, implementación de acciones correctivas que te permiten solucionar el problema rápidamente y auditorías en línea regulares que ayudan a encontrar problemas.

Uno de los resultados de mejorar la calidad es producir menos desechos, ayudando así a reducir los gastos operativos a través de la manufactura inteligente.

Manufactura esbelta (Lean Manufacturing)

La idea detrás de la manufactura esbelta es eliminar cualquier cosa del proceso que no aporte valor al cliente. En la planta de producción, el desperdicio se mide por la Efectividad General del Equipo (OEE) así como las Seis Grandes Pérdidas (Averías, Velocidad Reducida, Pequeñas Paradas, Rechazos de Producción, Rechazos de Arranque y Preparaciones y Ajustes).

La manufactura esbelta ofrece el camino más directo para reducir los gastos operativos a través de la manufactura inteligente al ofrecer una gama de herramientas y contramedidas para mejorar las métricas mencionadas.

Reducción de costos de mantenimiento de inventario

Almacenar inventario por un período prolongado puede resultar en costos significativos para tu empresa. Debes considerar los costos de almacenamiento, seguro y mantenimiento. Conceptos como la manufactura Just-In-Time (JIT) pueden ayudar a limitar la cantidad de inventario que se mantiene.

Según la Universidad de Cambridge, la idea detrás de la manufactura JIT es que recibes los componentes unos días antes de la producción y, después de que los productos terminados se ensamblan, se envían en unos pocos días. Esto previene simultáneamente la sobreproducción y situaciones de "fuera de stock", lo que ahorra dinero en el mantenimiento de inventario y las ventas perdidas por no tener suficientes productos en el mercado.

Reducción del consumo de energía

Para la mayoría de los fabricantes, la energía es el primer o segundo costo más alto dentro del proceso de producción. Con el continuo aumento de los costos de petróleo y gas, es importante examinar tu uso de WAGES (agua, aire, gas, electricidad y vapor) para ver dónde puedes recortar, sin sacrificar calidad, servicio o producción.

En términos de manufactura inteligente, puedes hacer cambios revisando todos tus dispositivos y máquinas para ver si una pieza está desactualizada o consumiendo más energía de lo rentable. A partir de ahí, reemplazar la pieza aumentará a largo plazo tu eficiencia y reducirá el consumo total de energía y los costos operativos. Es la capacidad de compartir esta información y tomar decisiones basadas en datos lo que diferencia a la manufactura inteligente de otros procesos.

Optimización de procesos

Al buscar áreas para reducir los gastos operativos a través de la manufactura inteligente, es esencial ver formas de optimizar tu proceso. Desde cotizaciones, órdenes de venta y producción hasta costeo y seguimiento, cada paso debe examinarse de cerca en términos de su contribución a los esfuerzos en curso.

Por ejemplo, integrar tu proceso de producción y sistemas puede ayudar a unificar esfuerzos y reducir costos operativos. Tener comunicación entre contabilidad y tu sistema de gestión de procesos de negocio simplifica la transferencia de datos y minimiza la entrada duplicada de información. Esto permite que todos los involucrados se concentren en las cosas correctas, como generar cotizaciones y satisfacción del cliente.

La manufactura inteligente unifica tus esfuerzos a través de datos y te permite tomar decisiones en tiempo real cuando más se necesitan.

Teoría de las restricciones

La Teoría de las Restricciones (TOC) determina el factor limitante más importante (restricción) que te bloquea para lograr un objetivo (como encontrar medidas de ahorro de costos) y mejora sistemáticamente la restricción para eliminarla como factor limitante.

En términos de la industria, la restricción se conoce como cuello de botella, que no necesariamente es un equipo. Otros cuellos de botella pueden incluir una política que es la forma recomendada de trabajar pero ineficiente, el paradigma de hábitos arraigados o el mercado que causa que la capacidad de producción supere las ventas.

El poder de implementar esta escuela de pensamiento deriva del enfoque en un solo objetivo con mejoras sistemáticas para ayudar a lograr ese objetivo. Al reducir los gastos operativos a través de la manufactura inteligente, la TOC prioriza inherentemente y enfoca los esfuerzos de mejora en el área con mayor impacto en costos: el cuello de botella.

Reducir costos operativos

Identificar problemas en tu proceso de manufactura e implementar algunas de las medidas de producción mencionadas ayudará a reducir costos, mientras fomenta proyectos de mejora continua. La manufactura inteligente facilita los esfuerzos combinados de datos y análisis para identificar problemas e implementar los controles adecuados para mitigar (o eliminar) que continúen ocurriendo.

Al reducir los gastos operativos a través de la manufactura inteligente, la visibilidad de tu proceso mejorará, permitiéndote atacar ineficiencias grandes y pequeñas por igual. Tener la capacidad de ver el panorama general revelará los costos necesarios que puedes recortar, así como las mejoras a implementar.