Cómo los líderes industriales aprovechan ecosistemas para impulsar el éxito de la manufactura inteligente

Cuando el COVID-19 interrumpió las cadenas de suministro globales, los fabricantes descubrieron que la supervivencia dependía de la colaboración en lugar del aislamiento. Al forjar alianzas con proveedores, socios logísticos e incluso antiguos competidores, pudieron mantener líneas de producción en marcha y satisfacer la demanda cambiante.

Los fabricantes adoptaron un conjunto de prácticas de manufactura inteligente —producción integrada digitalmente, iteración rápida de diseño, monitoreo habilitado por IoT y capacitación ágil de la fuerza laboral— para acelerar esas colaboraciones.

Según el informe «Acelerando la manufactura inteligente» de Deloitte, el 62 % de los encuestados ya está avanzando con iniciativas de manufactura inteligente, aunque muchos señalan que la implementación completa puede llevar hasta un año.

«Las empresas ya no lo hacen todo por su cuenta», dice Paul Wellener, vicepresidente de productos industriales de EE. UU. en Deloitte. «El éxito ahora depende de construir ecosistemas que reúnan a los socios adecuados para acelerar la innovación».

Los ecosistemas actuales se centran en cuatro dominios clave donde recursos compartidos, datos y experiencia pueden desbloquear mayor valor:

• Ecosistemas de planta de manufactura —Coordinar operaciones internas, equipos y fuerza laboral a través de los límites de una planta.
• Ecosistemas de cadena de suministro —Integrar abastecimiento, transporte y logística para crear un flujo fluido de materiales.
• Ecosistemas de clientes —Involucrar a clientes a través de socios de canal, redes sociales e iniciativas de co-innovación.
• Ecosistemas de talento —Aprovechar trabajadores gig, pasantías y modelos de personal alternativos para construir un grupo de talento flexible.

Para profundizar en cómo una mentalidad de ecosistema puede transformar la manufactura inteligente, lea nuestra entrevista con Paul Wellener a continuación.