Cómo identificar eficazmente los factores de desperdicio en su proceso de fabricación

Industria manufacturera actual se rige por un principio predominante:reducir el desperdicio.

El objetivo es agregar tanto valor como sea posible al cliente y eliminar todo lo que no contribuya al valor del cliente. Si bien puede ser fácil saltar de un aspecto específico de su proceso de fabricación a otro, resista ese impulso inicial.

Comience ampliamente y luego revise varias áreas clave

Primero, tómese un momento para ver el panorama general:la vista de 30,000 pies de su empresa. Hay varias partes importantes de una operación de fabricación a las que a menudo se hace referencia como "TIMWOOD". El acrónimo se refiere a lo siguiente para revisar para descubrir posibles factores de desperdicio. Esto es lo que significa y algunos ejemplos prácticos:

• Transporte:minimice el movimiento de materiales para que los procesos estén cerca unos de otros
  • Por ejemplo: Tener varios sitios para completar la producción
• Inventario (stock):apunte a una producción "justo a tiempo"
  • Por ejemplo: Frutas de vegetales que perecen antes de ser consumidas
• Movimiento:mejore la ergonomía del lugar de trabajo y reduzca el movimiento innecesario de las operaciones comerciales
  • Por ejemplo: Programas que requieren demasiados clics para el destino deseado de un usuario
• Espera:busque un flujo uniforme para eliminar los períodos de espera
  • Por ejemplo: Viajes aéreos:esperando a que se abra una puerta
• Sobreproducción:tiene como objetivo hacer lo que el cliente pide, justo a tiempo
  • Por ejemplo: Nuevos modelos de autos que no se venden
• Sobreprocesamiento:utilice recursos con la capacidad adecuada para lograr la calidad requerida
  • Por ejemplo: Requisitos excesivos para compras en línea
• Defectos:apunte a cero defectos
  • Por ejemplo: Piezas creadas que no cumplen con las normas de seguridad
• Habilidades (no utilizadas):no aprovechar todo el potencial del personal desperdiciando sus conocimientos, experiencia e ideas
  • Por ejemplo: La estrella de rock que se escapó

Los factores adicionales a considerar para un posible desperdicio se pueden consultar en Lean, que cita posibles responsabilidades, incluidos sistemas inapropiados ; energía y agua ; materiales ; Residuos de oficina y servicio ; tiempo del cliente ; perder clientes .

No sea un titular ...

Samsung Galaxy Note7:como potencia en la industria de la tecnología, Samsung probablemente eliminó una gran cantidad de desperdicios al fabricar el Galaxy Note7. Dada una industria extremadamente competitiva, la empresa se apresuró a comenzar la producción con una batería defectuosa que terminó costándoles millones de dólares.

El primer paso para identificar los factores de desperdicio del proceso es observar la vista de 30,000 pies de su empresa

Análisis interno más profundo

Utilice datos fiables para analizar todos sus indicadores clave de rendimiento. ¿Tienen sentido los números? ¿Quiénes son sus mejores intérpretes o equipos? Cuando la producción parece rápida y eficiente, ¿se ve afectada la calidad? ¿Cuál es el ciclo de vida de la producción dados los materiales comprados para crear un producto en comparación con el resultado que está obteniendo?

Reclute a su gente cuando analice sus métricas más importantes. La mayoría de los fabricantes en los Estados Unidos son pequeñas empresas con solo unas pocas personas de alto nivel. Obtenga su opinión para el análisis del panorama general y haga preguntas al resto del equipo sobre los detalles más finos de la producción.

Es mejor mantener un entorno colaborativo sin culpar. De eso no se trata la identificación de residuos. Trabajen juntos y pasen tiempo en el taller interactuando con la gente en el nivel del suelo para obtener una perspectiva valiosa.

Busque mejoras fuera de la fábrica

Para ofrecer un valor óptimo a los clientes, debe comprender realmente su perspectiva. Imagínese el inconveniente que pueden tener los retrasos en la recepción de su producto o el mal servicio al cliente. ¿Cuánto tiempo lleva trabajar con usted si, por ejemplo, recibieron el producto equivocado?

Lo mismo ocurre con su proveedor, que es uno de los aspectos más cruciales de la fabricación. Cuanto mejor sea su socio para ellos, es probable que sean mejores para usted. Es posible que desee trabajar con ellos en la dinámica de mejorar su inventario. Pueden ayudarlo a decidir si el inventario justo a tiempo (JIT) puede beneficiar sus tarifas de envío y materiales.

Pasos siguientes

Póngalo todo junto calculando el costo de los residuos en sus operaciones de fabricación. Piense en lo que puede hacer para solucionar los siguientes desperdicios:

• reemplazo de materias primas
• productos de desecho
• retrasos mientras se identifican y solucionan las fallas
• costos de mano de obra para fabricar componentes y productos de reemplazo
• costos de personal para tratar las quejas de los clientes, incluidos posibles descuentos en ventas adicionales
• perdieron negocios por clientes que se fueron a otra parte o por clientes potenciales que se enteraron de sus problemas de calidad

Si tiene más de un problema mencionado anteriormente, priorice sus mayores dolores y elabore un plan de ejecución. No estás solo en esto; tienes todo un equipo para ayudarte con las mejoras.