7 factores importantes para acelerar la fabricación de PCB

Las placas de circuito impreso (PCB) se están generalizando cada vez más en el mundo actual a medida que los dispositivos electrónicos ocupan un lugar central en la mayoría de los aspectos de nuestras vidas. Cuando se trata de la fabricación de PCB, mantener la máxima calidad es esencial, dado el papel fundamental que desempeñan estos componentes en la electrónica. También es vital que los fabricantes de PCB se tomen el menor tiempo posible para evitar retrasos en el montaje del producto electrónico final. En el mundo de los negocios, el tiempo es dinero. La fabricación rápida de PCB desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de la ventaja competitiva de nuestro negocio.

En esta publicación, le daremos siete consejos probados para la fabricación rápida de PCB. Sigue leyendo para obtener más información.

Costos de mano de obra

La ubicación geográfica en la que tiene lugar la producción real de PCB provoca un aumento de los costes laborales. La fabricación de placas de circuito impreso requiere operaciones humanas calificadas y maquinaria automatizada, lo que aumenta los costos de mano de obra. Por esta razón, las empresas manufactureras tienen un incentivo para fabricar dichos tableros en lugares donde la mano de obra es relativamente más barata.

Por ejemplo, un PCB ensamblado en el sur de Asia es varias veces menos económico que uno ensamblado en Europa occidental o América del Norte. Suponiendo un tiempo de respuesta de tres días, los costos promedio de ensamblaje en América del Norte se ubican aproximadamente en $1100 en comparación con $545 en la República Popular de China. Es importante tener en cuenta que la fabricación en el extranjero aumentará los costos debido a los retrasos en la manipulación, el envío y la comunicación.

Pero una vez más, la producción barata puede tener costos imprevistos que debe tener en cuenta antes de contratar a un productor extranjero.

Implementar diseño para fabricación rápida (DFM)

Diseño de PCB para fabricación (DFM ) tiene como objetivo mejorar la capacidad de fabricación de PCB durante su etapa de diseño. A veces, el diseño de PCB que desea es difícil o imposible de fabricar, por lo que el fabricante se lo envía para que lo rediseñe. A veces, el fabricante intenta su reestructuración. Este proceso ralentiza el tiempo de respuesta.

La solución es implementar DFM. Tome las capacidades y los requisitos de documentación de su fabricante de PCB mientras aún se encuentra en la etapa de diseño para evitar posibles rediseños. La consulta con el fabricante durante esta fase juega un papel importante para garantizar la capacidad de fabricación. Asegúrese de colocar marcadores fiduciales para ayudar a automatizar las máquinas de recoger y colocar.

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Obtenga componentes usted mismo

Una de las principales causas de retrasos en las PCB es cuando un componente esencial se agota cuando el fabricante lo necesita. Por lo general, esto sucede entre la creación de la lista de materiales (BOM) y colocar la orden de fabricación. La mejor manera de evitar esta situación es a través de una cuidadosa planificación y abastecimiento. Trate de evitar cambios de última hora en su cadena de suministro, ya que esto podría generar tiempos de entrega más largos.

En lugar de depender de su fabricante de PCB para obtener componentes para usted, considere hacerlo de forma independiente. Claro, un fabricante rápido de PCB puede tener una excelente relación con varios distribuidores de componentes de PCB, pero a veces son vulnerables a la escasez de piezas. Lo último que desea es que su fabricante rediseñe su placa porque no tiene una región en particular. No puede tener la garantía de que la PCB rediseñada cumplirá con precisión sus requisitos. Si el producto es defectuoso, el tiempo de respuesta aumentará inevitablemente.

Proporcione un paquete de documentación completo

Para un proveedor de servicios de PCB rápido y correcto. Afortunadamente, hay varios fabricantes de PCB, una empresa de PCB requerirá un documento completo que incluya lo siguiente:

1. Archivos Gerber 
2. Archivos de exploración 
3. Una lista total de materiales 
4. Un archivo de lista de conexiones 
5. Sus archivos CAD sin procesar 
6. Datos del centroide 
7. Instrucciones de montaje 
8. Planos de montaje 

Cuando no envía los datos del centroide a su fabricante de PCB, es probable que el proceso de fabricación se retrase. Eso es porque estos datos proporcionan los detalles específicos de la orientación del componente. Los datos del centroide también vinculan los componentes individuales con sus designadores de referencia. Sin estos datos esenciales, su fabricante tendrá que tratar de averiguar detalles cruciales por su cuenta, lo que ralentiza todo el proceso.

Simplifique sus diseños

La gran mayoría de las placas de circuitos modernas tienen varias capas. Estos tableros requieren muchos pasos de fabricación para cada capa, lo que lleva una cantidad considerable de tiempo. Si puede reducir este número de capas, eliminará todos los pasos de fabricación innecesarios y lentos y reducirá el tiempo de respuesta de la placa de circuito impreso.

El diseño de PCB más sencillo implica dos capas. Los PCB de dos capas generalmente requieren una cantidad menor de pasos de prensado, grabado, enchapado y superposición. Para reducir el número de capas, deberá eliminar las vías de orificio pasante y optar por vías ciegas y enterradas.

Puede decidir adoptar un diseño y enrutamiento de pila de capas, lo que elimina algunas capas. Eso se sumará a los pasos de enchapado, pero puede reducir los pasos de fabricación.

Adoptar tecnología avanzada y procesos sistemáticos

A lo largo de los años, ha habido una rápida innovación en el campo de la fabricación de PCB. Con el avance de la tecnología, hay una mejora masiva en muchos aspectos del proceso de fabricación de PCB. Estos incluyen:

1. Mayor capacidad de respuesta a las demandas de los clientes

2.Menor tiempo de inactividad y niveles de desperdicio

3.Mejor diseño y calidad del producto

4.Relaciones optimizadas entre proveedores y clientes

5. Prestación de servicio al cliente mejorada

Cada una de las mejoras anteriores contribuye a tiempos de respuesta más rápidos. Cualquier negocio que invierta en nuevas tecnologías generalmente competirá mejor y prosperará más en el mercado actual. Cuando busque un fabricante rápido de PCB, considere aquellos que priorizan la tecnología avanzada en sus procesos.

Considere el cumplimiento

Los fabricantes de PCB más confiables se aseguran de cumplir con los más altos estándares de la industria. Un fabricante de PCB debe poder proporcionar alta calidad en cada paso del proceso de fabricación. Cada fase de producción de PCB requiere una cuidadosa atención.

Averigüe si su posible fabricante de PCB se adhiere a todos los estándares del Instituto de Circuitos Impresos, por ejemplo. ¿Proporcionan a sus clientes PCB que cumplan con los códigos RoHS, ISO y UL?

Solo un fabricante de PCB que cumpla con los estándares de la industria puede garantizar que sus productos sean seguros, confiables y de alto rendimiento. Y dado que adherirse a los estándares y códigos de la industria mejora la comunicación tanto interna como externamente, el proceso de fabricación es generalmente mucho más rápido.

Las empresas que no cumplen con los códigos pertinentes, por otro lado, generalmente experimentarán retrasos en la producción. Esto se debe a que el producto final a menudo no cumplirá con los estándares esperados, lo que requiere un rediseño.

Conclusión

En resumen, el tiempo es un factor vital cuando se trata de producir PCB. Debe implementar actividades que puedan ayudarlo a ahorrar tiempo en lo que respecta a la fabricación de PCB. Uno de los mejores movimientos es asociarse con un fabricante de PCB que hace todo lo posible para garantizar que usted obtenga sus PCB a tiempo. Dicho fabricante generalmente llevará a cabo todo el proceso de fabricación de PCB a través de un marco de tiempo de respuesta rápido.

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