7 factores esenciales para una producción de PCB rápida y fiable

Los circuitos impresos (PCB) son cada vez más omnipresentes en el mundo actual, ya que los dispositivos electrónicos ocupan un lugar central en la mayoría de aspectos de nuestra vida. En la fabricación de PCB, mantener una calidad de primera es esencial, dado el papel crítico que estos componentes juegan en la electrónica. También es vital que los fabricantes tarden el menor tiempo posible para evitar retrasos en el ensamblaje del producto electrónico final. En el mundo empresarial, el tiempo es dinero. La fabricación rápida de PCB juega un papel masivo en mantener la ventaja competitiva de nuestro negocio.

En este artículo, le damos siete consejos probados para una fabricación rápida de PCB. Siga leyendo para saber más.

Costes laborales

La ubicación geográfica donde se produce realmente los PCB conlleva mayores costes laborales. La fabricación de circuitos impresos requiere operaciones humanas cualificadas y maquinaria automatizada, lo que aumenta los costes laborales. Por esto, las empresas tienen incentivos para fabricar en ubicaciones donde la mano de obra es relativamente más barata.

Por ejemplo, un PCB ensamblado en el sur de Asia es varias veces más barato que uno ensamblado en Europa Occidental o Norteamérica. Asumiendo un plazo de tres días, el coste medio de ensamblaje en Norteamérica ronda los 1.100 $ frente a 545 $ en China. Es importante notar que la fabricación en el extranjero aumentará costes por manipulación, envío y retrasos en comunicación.

Pero de nuevo, la producción barata puede conllevar costes imprevistos que debe considerar antes de contratar un productor extranjero.

Implemente Diseño para Fabricación Rápida (DFM)

El diseño de PCB para fabricación (DFM) busca mejorar la fabricabilidad durante la fase de diseño. A veces, el diseño que quiere es difícil o imposible de fabricar, por lo que el fabricante se lo devuelve para rediseño. A veces, el fabricante intenta reestructurarlo. Este proceso ralentiza el plazo de entrega.

La solución es implementar DFM. Considere las capacidades y requisitos de documentación de su fabricante mientras está en la fase de diseño para evitar rediseños potenciales. La consulta con el fabricante en esta fase juega un papel significativo en garantizar la fabricabilidad. Asegúrese de colocar marcadores fiduciales para ayudar a automatizar máquinas pick-and-place.

Proporcione los componentes usted mismo

Una de las principales causas de retrasos en PCB es cuando un componente esencial se agota cuando el fabricante lo necesita. Suele ocurrir entre la creación de la lista de materiales (BOM) y el pedido de fabricación. La mejor forma de evitarlo es mediante planificación cuidadosa y aprovisionamiento propio. Intente evitar cambios de última hora en su cadena de suministro, ya que podrían alargar los plazos de entrega.

En lugar de depender de su fabricante para conseguir componentes, considere hacerlo independientemente. Un fabricante rápido de PCB puede tener excelentes relaciones con distribuidores, pero a veces son vulnerables a escasez de piezas. Lo último que quiere es que su fabricante rediseñe su placa porque no tienen un componente en particular. No puede garantizar que el PCB rediseñado cumpla sus requisitos con precisión. Si el producto es defectuoso, el plazo de entrega aumentará inevitablemente.

Proporcione un paquete de documentación completo

Para una fabricación rápida de PCB, una empresa necesitará un documento completo que incluya:

1. Archivos Gerber
2. Archivos de taladro
3. Lista de materiales completa
4. Archivo netlist
5. Archivos CAD en bruto
6. Datos de centroides
7. Instrucciones de ensamblaje
8. Dibujos de ensamblaje

Si no envía datos de centroides a su fabricante, lo probable es que el proceso se retrase. Eso es porque estos datos proporcionan detalles específicos de la orientación del componente. También vinculan componentes individuales a sus designadores de referencia. Sin estos datos esenciales, su fabricante tendrá que averiguar detalles cruciales por su cuenta, lo que ralentiza todo el proceso.

Simplifique sus diseños

La gran mayoría de circuitos modernos tienen múltiples capas. Estas requieren muchos pasos de fabricación por capa, lo que lleva mucho tiempo. Si puede reducir el número de capas, eliminará pasos innecesarios y lentos, disminuyendo el plazo de entrega.

El diseño más simple implica dos capas. Los PCB de dos capas suelen requerir menos pasos de prensado, grabado, plateado y superposición. Para reducir capas, deberá eliminar vias pasantes y optar por vias ciegas y enterradas.

Puede adoptar un diseño de apilamiento de capas y enrutamiento, que elimina algunas capas. Añadirá pasos de plateado, pero reducirá pasos de fabricación.

Adopte tecnología avanzada y procesos sistemáticos

En los años ha habido rápida innovación en la fabricación de PCB. Con la tecnología avanzada, hay mejoras masivas en muchos aspectos del proceso. Estos incluyen:

1. Mayor capacidad de respuesta a demandas de clientes
2. Menores niveles de tiempo de inactividad y desperdicio
3. Mejor diseño y calidad de producto
4. Relaciones optimizadas entre proveedores y clientes
5. Mejor entrega de servicio al cliente

Cada una de estas mejoras contribuye a plazos de entrega más rápidos. Cualquier empresa que invierta en nuevas tecnologías competirá mejor y prosperará más en el mercado actual. Al buscar un fabricante rápido de PCB, considere aquellos que prioricen tecnología avanzada en sus procesos.

Considere el cumplimiento normativo

Los fabricantes de PCB más fiables aseguran cumplir con los más altos estándares de la industria. Un fabricante debe proporcionar alta calidad en cada paso. Cada fase requiere atención cuidadosa.

Descubra si su posible fabricante se adhiere a todos los estándares del Instituto de Circuitos Impresos (IPC). ¿Proporcionan PCB que cumplen códigos RoHS, ISO y UL?

Solo un fabricante que se ciñe a estándares industriales puede garantizar que sus productos son seguros, fiables y de alto rendimiento. Y como el cumplimiento mejora la comunicación interna y externa, el proceso de fabricación es generalmente más rápido.

Las empresas que no cumplen los códigos relevantes suelen experimentar retrasos. El producto final a menudo no cumple los estándares esperados, lo que obliga a rediseñar.

Conclusión

En resumen, el tiempo es vital en la producción de PCB. Debe implementar actividades que ayuden a ahorrar tiempo en la fabricación. Uno de los mejores movimientos es asociarse con un fabricante que se esfuerce por entregarle sus PCB a tiempo. Tal fabricante suele realizar todo el proceso de fabricación mediante un plazo de respuesta rápido.

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