Proceso de fabricación de PCB:cómo proporcionar los mejores productos

¡Por supuesto! Proceso de fabricación de PCB, la fabricación de placas de circuito impreso implica muchos procesos. Es por eso que nos tomaremos otro momento para iluminarlo y guiarlo para que tome la decisión correcta. Dado que queremos creer que esto ya no parece nuevo de una forma u otra, nos encantaría recibir los comentarios de nuestros clientes más adelante.

¿Eres del tipo que prefiere PCB de buena calidad? Entonces este podría ser tu artículo tan esperado. Además, al final de esta información, lo guiaremos a través de los pasos necesarios para marcar la diferencia y lograr lo mejor.

Proceso de fabricación de PCB

Se deben seguir varios pasos para lograr el resultado deseado u óptimo en la fabricación de la placa de circuito impreso. El proceso de fabricación insinúa los procedimientos necesarios a seguir en la producción de la placa de circuito impreso. Hay varias fases en la fabricación de la placa de circuito impreso. La primera parte de la fabricación comienza con el uso de una computadora para hacer el diseño a través de un software específico. La segunda mitad de este artículo describirá esto con más detalle.

La fabricación asistida por computadora (a menudo llamada CAM) realiza algunas operaciones, y estas incluyen:

• La entrada de los datos de fabricación
• La verificación de datos
• Compensación por desviaciones en los procesos de fabricación (p. ej., escalado para compensar las distorsiones durante la laminación)
• Panelización
• La salida de herramientas digitales (patrones de cobre, archivos de perforación, inspecciones, etc.)

En el proceso de panelización, se unen algunos PCB pequeños para fusionarlos en un panel. Nos referimos a un panel n como uno que se compone de un diseño duplicado n veces.

Otro tipo es el multipanel; el panel múltiple reúne algunos paneles diferentes para formar un solo comité.

También tenemos patrones de cobre, y este es un procedimiento inicial que se realiza replicando el patrón en el sistema de fabricación asistida por computadora (CAM) del fabricante en una máscara protectora en la capa de la placa de circuito impreso de lámina de cobre. Los sucesivos procesos de grabado ayudan a la erradicación del cobre no deseado. El grabado químico se lleva a cabo con la ayuda de un químico conocido como persulfato de amonio. Para proyectos relacionados con PTH, se realizan procedimientos adicionales de deposición sin electricidad, logrando la perforación del pozo.

Después de esto, se aumenta el espesor o se construye mediante galvanoplastia de cobre. Además, para proyectos a pequeña escala, se suele utilizar el grabado por inmersión. El grabado por inmersión utiliza un químico como el cloruro férrico, sumergiendo el tablero en él. Las desventajas asociadas a este proceso son que lleva mucho más tiempo en comparación con el otro método. Se puede aplicar agitación y calor al baño para acelerar la tasa de grabado.

Proceso de fabricación de PCB flexible

A diferencia del diseño del dispositivo para que se ajuste a la placa de circuito, la PCB flexible permite que los circuitos se ajusten a los productos electrónicos.

2.1:Proceso de fabricación de PCB —Ventajas de PCB flexible

Algunas de las ventajas que ofrece WellPCB ofrece controladores de motores de CC tanto en el mercado nacional como en el internacional. Tenemos un flexible se discutiría brevemente, e incluyen:

• Fiabilidad:se sabe que la PCB flexible es muy fiable, ya que no se compone de muchas fuentes potenciales que puedan fallar.

• Espacio:el diseño flexible requiere una cantidad mínima de espacio

• Económico:los materiales necesarios para el diseño flexible son relativamente reducidos.

Pasos del proceso de fabricación de PCB

Es posible que haya llegado a comprender el hecho de que la PCB tiene algunas ventajas de la placa de pruebas, y algunos de los beneficios de estas ventajas incluyen; alta densidad que ofrece la placa de circuito impreso, a diferencia de la placa de prueba, alta confiabilidad de la placa de circuito impreso en comparación con la placa de prueba, la adición de componentes extraños en la placa de circuito impreso que es técnicamente imposible en la placa de prueba, etc.

En un sentido amplio, como todos sabemos, no se puede hacer referencia a ningún PCB como estándar; es decir, todos tienen un uso diferente para un producto y, por lo tanto, los procedimientos involucrados en la producción de la Tarjeta de Circuito Impreso varían y son más complejos. En breve, estaríamos discutiendo los procesos involucrados en la producción de PCB.

1 :Lo primero que viene a la mente es decidir qué tipo de circuito electrónico diseñar en la placa de circuito impreso.

Es un aspecto esencial de la fabricación de PCB. Con la ayuda de su computadora, haga sus diseños preferidos para su tablero con software como EAGLE, aunque hay otro software que puede usar.

2: Imprima su diseño en un tipo de papel adecuado con una impresora láser.

Asegúrese de que sea posible colocar todos los componentes en la impresión, con el tamaño del diseño equivalente al de la PCB. Asegúrese de usar tinta negra y evite tomar la foto inmediatamente después de que aparezca; espere un rato y deje que se seque. Aunque existen otros métodos en comparación con el mencionado anteriormente, este también es bueno.

3: Recorta el diseño sin cortar los espacios en blanco.

Con la ayuda de una caja de hierro, aplique calor a la placa de circuito impreso con el diseño de papel en la parte superior de la PCB. Mientras usa el calor y la presión, asegúrese de que la PCB mantenga su posición y, después de unos minutos, notará que la placa y el papel ahora están adheridos al diseño. Es decir, cuando cortes, solo recorta el formulario dejando atrás los espacios en blanco. Dado que el artículo debe ser excluido, sumerja la tabla en el agua durante unos minutos y retire el papel. Para eliminar más fragmentos menores del informe, sumérjalo de nuevo durante unas horas y retire los fragmentos de papel.

4: el siguiente paso es grabar la PCB.

Se puede hacer con el uso de un químico conocido como cloruro férrico para eliminar el exceso de cobre. Sumerja la tabla en la solución y deje que se mantenga en movimiento. Cuando ya no pueda ver la capa de cobre, continúe revisándola y eliminándola. Aplique un poco de acetona en la PCB para eliminar el color negro.

5: el siguiente paso es perforar los agujeros, y esto se puede hacer usando una taladradora Dremel dependiendo del tamaño del proyecto.

En otros casos, las máquinas de perforación automatizadas se utilizan para proyectos de gran tamaño. La superficie del material está recubierta de oro, níquel, etc.

6: el último paso implica el uso de protectores de soldadura que cubren las partes que no están soldadas.

Luego se prueba y ensambla.

Tecnología de proceso de fabricación de PCB

La tecnología del PCB ha seguido avanzando con el tiempo. Ha habido una mejora significativa en aspectos relacionados con mejoras de semiconductores, miniaturización, etc. El PCB ha sido capaz de satisfacer con éxito una amplia variedad de necesidades o requisitos. La fabricación de PCB depende de algunas técnicas que van junto con el enchapado, el grabado, el uso de la máquina, etc. Cuando mencionamos estas diferentes técnicas, entenderá que cada una de ellas tiene sus ventajas y desventajas únicas, y una cosa importante a tener en cuenta en la fabricación de PCB es la precisión del equipo.

4.1:una técnica de imagen

Uno de los métodos iniciales utilizados en la creación de imágenes es la serigrafía, con ventajas que incluyen;

• Adecuación para un gran proyecto
• No muy costoso
• Bajos requisitos de material
• Pantallas especializadas, etc.

Un método preciso para depositar imágenes de circuitos a bordo es mediante fotoimágenes. La imagen de la foto se identifica con los contras que incluyen; desgaste de herramientas, relajación de tensiones, etc.

4.2:Proceso de fabricación de PCB —Técnica de emplatado

Generalmente, esta técnica se ocupa de la aplicación de acabados metálicos a una placa de circuito impreso. Bajo esta técnica, tenemos; Recubrimiento electrolítico, electrolítico y de plasma.

4.3:Técnica de laminación

Una técnica de laminación es el método de prensado en caliente hidráulico, que era un tipo común pero ha sido mejorado por desarrollos continuos. Esta técnica se utiliza para producir la placa de circuito, junto con la producción del diseño de circuitos multicapa.

4.4:Proceso de fabricación de PCB —Técnica de grabado

La técnica de grabado se basa mayoritariamente en la extracción del exceso de metal de la superficie del PCB para conseguir una superficie nivelada. Los diferentes productos químicos utilizados para el grabado incluyen cloruro cúprico, peróxido y ácido nítrico.

Mejor proceso de fabricación Especificación de fabricación de PCB

Como la importancia del corazón para el cuerpo, la placa de circuito impreso es tan importante para todos los productos que tienen que ver con la electrónica. Las placas de circuito impreso se ocupan de piezas o componentes que dan instrucciones internas a sus productos y están diseñadas en muchas formas y tamaños.

Se puede decir que la especificación de fabricación es el requisito de diseño que no se preocupa por el comportamiento o la función, sino que determina la capacidad de fabricación, el costo, etc.

5.1:Qué tener en cuenta sobre la especificación de fabricación

Tamaño:el tamaño se refiere a las dimensiones de la placa de circuito impreso. En esta etapa, es necesario tener en cuenta que el costo de la placa de circuito impreso varía según el tamaño del área superficial. Si comparamos una placa de circuito impreso de forma irregular con un pequeño tipo rectangular de la misma placa, la placa de circuito impreso de forma irregular será más costosa que la última. Entonces, para nivelar el precio, es esencial usar el espacio con prudencia.

Complejidad:el número de capas mide la complejidad de la PCB.

Tipo de material:de una forma u otra, debemos haber oído hablar del epoxi de vidrio, también conocido como FR-4.

Hace algunos años, se usaba el FR-2 (FR significa retardante de llama, con el número insinuando la inflamabilidad) y también conocido como papel fenólico. Desafortunadamente, este material no fue una buena elección debido a las desventajas:toxicidad y agrietamiento. En estos días, el tipo de material más común utilizado es el FR-4, y muchos diseñadores de PCB prefieren el FR-4 como primera opción. Aparte de la variedad estándar de materiales de placa de circuito impreso, otros materiales son relativamente menos comunes, incluidos PEEk, poliimida y teflón. Aún así, teniendo en cuenta el grosor del material, debe prestar la más excelente atención.

El grosor de la placa:en cierto modo, el grosor del panel se decide por el número de capas, sobre los diseñadores de PCB que deciden las dimensiones que dan como resultado la consistencia. El grosor de la placa es una especificación mecánica elemental de la placa de circuito impreso y, a veces, 1,6 mm parece ser el estándar. El diseñador es responsable de seleccionar las dimensiones que se adaptarán al espesor preferido. Para espesores de 1,0 mm e inferiores, es probable que se cuestione una placa de circuito impreso con un espacio pequeño.

Enchapado:Conozca los materiales de PCB flexibles. Coloque las capas de flexión en el centro de la pila para proteger la hoja de la capa exterior se refiere a la situación en la que las superficies de cobre que no están cubiertas con otro material metálico aumentan el nivel de soldabilidad cuando se completa la operación de ensamblaje. La nivelación de soldadura de aire caliente es un tipo común de recubrimiento, y también tenemos otros tipos de placa, incluido ENIG (el oro de inmersión de níquel no electrolítico es una hoja más costosa pero, por supuesto, brinda un mejor resultado).

5.2:Comprobación de infracciones de las reglas de diseño

Inmediatamente después de conocer las especificaciones de fabricación, es necesario seguir las especificaciones durante todo el proceso de desarrollo.

Proceso de fabricación de PCB multicapa

Los revestimientos externos de nuestra multicapa comprenden láminas de tela de vidrio que están preimpregnadas con resina epoxi sin curar y una fina lámina de cobre. En general, la placa de circuito impreso multicapa muestra que la PCB, cuando se cuenta, contiene más de tres capas. Entre cada capa hay materiales aislantes que se han preparado con la placa de circuito impreso multicapa utilizando PCB de doble cara.

En situaciones en las que se deba mejorar la confiabilidad de los orificios metalizados relacionados con la fabricación de la placa de circuito impreso, los diseñadores de PCB multicapa deben utilizar materiales con capacidad de resistencia al calor y firmeza en la dimensión. Al contar las capas de la placa de circuito impreso multicapa, a menudo se encuentra que es uniforme.

Hay algunos procesos relacionados con la fabricación de PCB multicapa. El diseñador o fabricante de la placa de circuito impreso primero debe crear una imagen de capa de núcleo interno en el punto medio. Después de eso, fusione el núcleo interno con la temperatura y presión máximas con la ayuda de una máquina de prensado. Los procesos de fabricación son similares para la producción de capas exteriores en comparación con la placa de circuito impreso de doble cara.

6.1:Proceso de fabricación de PCB —Lay-up y Bond

El mecánico (también conocido como el operador superior) colocará algún material en el gran piso de acero:la lámina de cobre y dos láminas preimpregnadas. Después de hacer esto con éxito, coloca el núcleo previamente tratado en los pines de alineación y une otra lámina preimpregnada (2) con papel de cobre y una placa de prensa de aluminio. Una vez hecho esto, construye tres paneles en la placa base usando el mismo formato y enrolla la enorme pila debajo de una prensa. La placa superior de acero baja, se apila y se despliega la pila completa. El maquinista recoge tres pilas en un cargador y las carga en la prensa de unión. La prensa ha sido diseñada para unir las capas de la placa de circuito impreso utilizando la placa de prensa calentada y la presión.

Conclusión

Si somos responsables de su PCB, esto solo significa que prefiere un tipo de alta calidad, ya que esto es lo que ofrecemos. Le hemos llevado a través de la información interna y externa relacionada con WellPCB. Le proporcionaremos un servicio integral y productos de alta calidad. ¡Puede enviarnos los documentos que necesita hacer y obtener una cotización de inmediato! ¿Qué estamos esperando? Tenemos diez años de procesos de fabricación de PCB, y lo menos que podemos hacer ahora es brindarle lo mejor de su producto deseado.

Hemos mencionado diferentes subtemas en este artículo y ahora creemos que le permitiría tomar la decisión correcta y traerlo de vuelta a nosotros.

¿Por qué no nos contacta hoy y asegura su interés en productos de alta calidad? Además, puede solicitar un presupuesto y, en caso de que tenga preguntas o sugerencias inquietantes, no dude en hacérnoslas llegar.