Mano de obra vs Automatización: Cómo la robótica impulsa el crecimiento del resultado final

Hemos realizado una extensa investigación para ayudar a ilustrar una comparación entre la mano de obra manual tradicional y la automatización en la infografía a continuación. Ilustramos este ejemplo comparando una aplicación de producción donde la solución tradicional para aumentar la producción es añadir personas. La comparamos con la oportunidad de integrar una solución automatizada y el potencial de recuperación o Retorno de la Inversión (ROI). En este escenario, nuestro cliente utilizaba 8 trabajadores de producción x 2 turnos por día para cumplir sus objetivos de producción. Esto era un desafío en un mercado laboral ajustado y nuestro cliente frecuentemente enfrentaba escasez de mano de obra. Esta rotación creaba muchos desafíos, incluyendo capacitación repetitiva, disminución de productividad, disminución de calidad y baja moral de los empleados. Precision Automated Technology propuso una solución automatizada. Esta solución solo requeriría un trabajador de producción por turno. La automatización incluía un robot, utillaje, transportadores y el sistema completo instalado e integrado en la planta del cliente. La automatización resolvió los desafíos con su escasez laboral, capacitación y calidad. Además, el cliente pudo reasignar su fuerza laboral a otras áreas de la planta y discontinuó el uso de mano de obra temporal. Posteriormente, el cliente redujo sus costos operativos, aumentó la productividad y mejoró la fiabilidad. Estos factores contribuyeron a un mayor Retorno de la Inversión (ROI) y una rotación dramáticamente menor. Ayudamos al cliente a entender y justificar el costo de un nuevo sistema, algo que a menudo se pasa por alto debido al miedo al gasto inicial. Se descubrió que el costo anual por trabajador de producción era de $35,000/año. Utilizaban 8 trabajadores/turno, 2 turnos/día. Esto equivalía a una cantidad significativa de $560,000/año. Esto es solo el gasto laboral y no considera otros costos relacionados con la pérdida de capacidad de producción, capacitación, lesiones, etc. Propusimos un costo total del sistema para automatizar el proceso en $432,000. El nuevo sistema aún requiere un operador/turno para monitorear y reponer materiales. El costo de esta mano de obra es 1 trabajador a $35,000/año, 2 turnos/día = $70,000/año. Su gasto del primer año para el sistema sería $432,000 más $70,000, totalizando $502,000. Esto se traduce en un ROI del primer año de $58,000 ($560,000 mano de obra – $432,000 precio del sistema – $70,000 operadores). Este escenario se vuelve más emocionante cuando mira el segundo año de propiedad. Ahora solo teniendo que cubrir costos de $70,000 en costos de operador, el ROI se convierte en $490,000 durante el segundo año. Si este cliente eligiera no automatizar sus gastos laborales, habrían totalizado $1,120,000. Con la exitosa instalación de automatización, sus gastos totales son $572,000. Esto es un ahorro de $548,000 en dos años. Finalmente, al trabajar con el cliente establecimos una relación de confianza y asociación. Esto es crítico en la implementación exitosa de la automatización, los clientes conocen su proceso y nosotros conocemos la automatización. Al trabajar estrechamente con el cliente, nuestros ingenieros entendieron las necesidades y requisitos del cliente, incorporándolos al sistema. Con estas características ahora añadidas al sistema, el cliente tiene mayor fiabilidad, disponibilidad y flexibilidad de la línea de producción mientras reduce significativamente los costos operativos. Precision da la bienvenida a la oportunidad de hablar con usted sobre sus necesidades y desafíos. Es una oportunidad sin riesgo para discutir y ver si podemos ayudarle a reconocer ahorros similares en su operación. La automatización está en aumento, respaldada por los últimos datos de la Asociación de Industrias de Robótica (RIA).

Por favor, contacte a Precision Automated Technology para revisar y discutir la automatización en su operación.

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