Cómo el Recubrimiento en Polvo Interno de Badger Sheet Metal Works Eleva la Eficiencia y el Resultado Final
Cualquier fabricante de metales que valga la pena perseguir como socio hará todo lo posible para destacar lo que lo hace una opción adecuada. Frecuentemente, parte de ese "argumento" es explicar facetas únicas del negocio que podrían hacerlo una opción más atractiva que la competencia. Pocas empresas de fabricación de metales pueden presumir una operación de recubrimiento en polvo interna como Badger Sheet Metal Works (BSMW).
Hay varias razones para esto. La inversión inicial en equipos y personal de recubrimiento en polvo es significativa, y algunos fabricantes de metales pueden verse intimidados por la capacitación y habilidad requerida para hacerlo bien. Cualquier error puede revertir un proyecto hasta el inicio del proceso de fabricación.
BSMW tomó la decisión de superar esos obstáculos, y sus clientes están mejor por ello. Como verá a continuación, hay mucho que apreciar sobre la capacidad de BSMW para mantener todo el trabajo bajo su propio techo.
Calidad Mejorada
Mejor calidad es la ventaja número uno del recubrimiento en polvo interno. Los gerentes de proyecto de BSMW pueden supervisar los pedidos desde el principio hasta el final y trabajar estrechamente con el equipo de control de calidad para asegurar que se cumplan estándares consistentes durante todas las etapas de fabricación y acabado.
Las piezas también pueden dañarse durante el envío hacia y desde el proveedor de recubrimiento en polvo, y los subcontratistas a veces carecen de la experiencia para cumplir con ciertas especificaciones del cliente, lo que puede resultar en un retroceso en el tiempo de entrega. Suciedad o residuos en el polvo o falta de cobertura son características reveladoras de un recubrimiento que tuvo que ser subcontratado. Los aplicadores de polvo que trabajan en BSMW están capacitados para identificar estos defectos durante la inspección rutinaria. Las preocupaciones de calidad se abordan inmediatamente sin ningún tiempo perdido en producción.
Costos Reducidos
Al controlar todos los aspectos de un proyecto, BSMW puede entregar una estimación más precisa así como precios agresivos. Además, se eliminan los costosos costos de transporte que vienen con la subcontratación.
Tiempos de Entrega Más Cortos
Si se necesita un subcontratista para terminar una pieza, la empresa ya no tiene control total sobre la línea de tiempo del proyecto. Y desafortunadamente, los proveedores externos no se centran únicamente en el trabajo de un solo fabricante.
El efecto puede ser significativo. Solo el tiempo de transporte puede alargar considerablemente el tiempo de entrega. En algunos casos, puede tomar semanas para que las piezas regresen al taller.
Los proyectos en BSMW van directamente del corte por láser al mecanizado, al doblado, a la fabricación por soldadura y al recubrimiento en polvo, todo mientras se quedan bajo un mismo techo. Al no necesitar subcontratar servicios de recubrimiento en polvo, BSMW puede programar el acabado tan pronto como la fabricación esté completa, con una inspección final que sigue de cerca. El tiempo promedio de respuesta del proyecto en BSMW es de solo cuatro semanas para piezas fabricadas por soldadura con recubrimiento en polvo y aún más corto para piezas láser/polvo y láser/formado/polvo.
Comunicación Más Eficiente
Si los servicios de recubrimiento en polvo tienen que subcontratarse, la comunicación también puede convertirse en un problema. El fabricante se convierte repentinamente en un intermediario, intentando coordinar el servicio entre el cliente y el proveedor externo. En contraste, los servicios de recubrimiento en polvo internos en BSMW permiten una comunicación directa entre trabajadores, gerentes de proyecto y el cliente. Esto facilita una dirección más clara y actualizaciones oportunas y precisas sobre el progreso.
Flexibilidad
El recubrimiento en polvo in situ de BSMW le da flexibilidad para manejar las demandas de una tirada pequeña que necesita completarse en un cronograma muy ajustado. Si surge un error, cambio de diseño u otro problema imprevisto, las capacidades internas de BSMW pueden prevenir días de retraso al permitir que las piezas se recubran, ensamblen y envíen mucho más rápido que si un proveedor externo tuviera que estar involucrado.
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