Acabado de sus productos:pintura frente a recubrimiento en polvo

Cuando se trata de completar su proyecto de soldadura/fabricación, la elección de pintura o recubrimiento en polvo suele ser difícil. Al final, vale la pena considerar ambos, ya que ambos tienen ventajas y desventajas únicas. Ya sea que se incline por un acabado de pintura o una capa de polvo, esta información seguramente lo ayudará a tomar la decisión correcta.

Para empezar, estos son los beneficios de un acabado de pintura para su proyecto de soldadura/fabricación:

La pintura húmeda es la ruta tradicional. El proceso de pintado se realiza mediante líquidos y sprays. Ambas son opciones viables para un acabado con recubrimiento uniforme, ya sea que desee un acabado ultrafino o un recubrimiento más grueso de hasta 15-20 micrómetros. La pintura también le brinda una gama más amplia de colores para elegir y produce un acabado más delgado para su producto. La pintura húmeda también es más económica cuando se realizan trabajos más pequeños.

La pintura es la opción ideal para terminar proyectos que son de menor escala. No solo será funcional para su proyecto, sino que también será atractivo. Con la gran variedad de opciones de color que ofrece la pintura, es casi seguro que no se sentirá decepcionado por el aspecto final de su producto.

Estos son los beneficios de un acabado de recubrimiento en polvo para su proyecto de soldadura/fabricación:

Económicamente, el recubrimiento en polvo es ideal para proyectos más grandes porque la eficiencia promedio de dicho recubrimiento es de entre 60 y 70 por ciento. Esto significa que se puede recuperar el exceso de rociado, lo que da como resultado menos desperdicio de producto. El producto base utilizado en el recubrimiento en polvo también es significativamente más económico que otros métodos.

El recubrimiento en polvo es más grueso que otros acabados, lo que contribuye a su versatilidad mecánica general. Esto se traduce en un rendimiento más flexible y duradero durante y después de la aplicación. Un recubrimiento en polvo produce un acabado más duro que cualquier otro tipo, lo que lo hace más resistente a las astillas o rayones.

Los estudios han demostrado que un recubrimiento en polvo puede resistir el agrietamiento, la descamación y la flexión hasta en un 800 % antes de fallar. Sin duda, eso es más de lo que se puede decir de la mayoría de los otros tipos de acabados. Como tal, es el acabado ideal para administrar artículos que necesitan ser transportados porque protege los productos del desgaste asociado con la vibración y el movimiento durante el transporte.

Los beneficios ambientales y de seguridad de un acabado en polvo también son significativos. Los materiales de recubrimiento en polvo no contienen disolventes ni compuestos orgánicos volátiles. Esto significa que no se liberan productos químicos agresivos al medio ambiente durante la aplicación. La eliminación es más fácil debido a la falta de material peligroso en el mismo. Debido a este activo en particular, los residuos pueden simplemente eliminarse en su vertedero local sin problemas.

Al igual que con cualquier acabado, querrá usar el equipo de protección personal adecuado para evitar la irritación de la piel o los ojos. Afortunadamente, con un exceso de rociado mínimo y la ausencia de solventes dañinos y compuestos orgánicos volátiles (COV), no representará un riesgo para la salud cuando se aplique correctamente.

El valor de usar un recubrimiento en polvo para optimizar su producto también es viable. Esta es la otra ventaja de usar una pintura en polvo, ya que después de sacar el producto del horno, tarda menos de 30 minutos en curarse por completo. Esto no solo le ahorra tiempo y dinero, sino que también es ideal para la producción en masa.

Si todavía no sabe si elegir entre una pintura o una capa de polvo para su acabado, estas son las principales diferencias entre ellos:La pintura le brinda una variedad de colores para elegir y produce un acabado mucho más delgado que una capa de polvo. puede proporcionar. El recubrimiento en polvo produce un acabado más grueso y tiene una cantidad limitada de colores metálicos para elegir, sin embargo, es más ideal para proyectos fiscalmente grandes y más seguro para el medio ambiente. Cualquiera que sea el producto que elija, Swanton Welding puede ayudarlo.