¿Qué es el revestimiento de pasivación y conversión? CNCLATHING Servicios de acabado de superficies

En esta guía, CNClathing.com presenta el acabado de superficies metálicas:pasivación definición, aplicaciones, beneficios y más.

¿Qué es el recubrimiento de pasivación y conversión?

La pasivación es un método de acabado de superficies que a menudo se realiza después del mecanizado CNC, es un tratamiento químico para el acero inoxidable y otros metales para eliminar los contaminantes ferrosos o utilizar una capa ligera de material protector para crear una cubierta que mejore la resistencia a la corrosión o reduzca la reactividad química. El proceso de pasivación solo ocurre en ciertas condiciones.

Los recubrimientos de conversión son recubrimientos para metales convertidos en una capa protectora a través de procesos químicos o electroquímicos. Proceso de pasivación/recubrimiento de conversión que incluye anodizado, pavonado, oxidación electrolítica por plasma, recubrimiento de conversión de cromato, recubrimiento de conversión de fosfato

¿Por qué usar Pasivación?

Después del mecanizado CNC o la fabricación, la soldadura, la manipulación y otros procesos, los desechos de fabricación, las partículas de hierro y los contaminantes de la superficie quedarán en las piezas, lo que compromete la capacidad natural de resistir la corrosión de metales como el acero inoxidable, mientras que la pasivación puede eliminar los contaminantes de la superficie y mejorar las propiedades de la superficie.

Aplicaciones de pasivación

– Industrias aeroespacial y militar, para mejorar la calidad y precisión de piezas militares y de aviones.
– Industria médica, para asegurar el proceso de esterilización
– Industria de semiconductores, el proceso de pasivación de la superficie hace que la superficie del semiconductor se vuelva inerte y no cambia las propiedades del semiconductor.
– Productos fabricados en acero inoxidable y otras aleaciones autopasivantes.
– Silicio, níquel, materiales ferrosos, etc.

Los beneficios de la pasivación

– Aumenta la resistencia a la corrosión
– Reducir el riesgo de contaminación del producto
– Reduce el mantenimiento de los productos metálicos
– Mantener la integridad del rendimiento del metal
– El proceso de pasivación incluye una etapa de limpieza estricta