¿Cómo elegir la fresa y la programación adecuadas para CNC?

La selección del cortador CNC y la determinación de la cantidad de corte son contenidos importantes en el proceso de mecanizado CNC. No solo afecta la eficiencia de mecanizado de las máquinas herramienta CNC, sino que también afecta directamente la calidad del procesamiento. El desarrollo de la tecnología CAD o CAM hace que el diseño de CAD se utilice directamente en mecanizado CNC , especialmente la combinación de la microcomputadora del sistema DNC y la máquina CNC, lo que hace que todo el proceso de diseño, planificación y programación del proceso se complete en la computadora, y no requiere generar archivos de procesos especiales en general.

En la actualidad, muchos software CAD o CAM proporcionan funciones de programación automática. Estos softwares generalmente generan preguntas relacionadas con la planificación del proceso, como la selección de cortadores, la planificación de la ruta de mecanizado y la configuración del uso del corte en la interfaz de programación. Los programadores solo necesitan configurar los parámetros relevantes, el programa NC se puede generar y transferir automáticamente a la máquina CNC para el mecanizado. Por lo tanto, la selección del cortador y la determinación de la cantidad de corte en el mecanizado CNC se completan bajo el estado de interacción humano-computadora, lo que contrasta fuertemente con el procesamiento ordinario de la máquina herramienta. Al mismo tiempo, el programador también debe dominar los principios básicos de selección de cortadores y determinación de la cantidad de corte. El programador debe considerar completamente las características del mecanizado CNC y puede seleccionar correctamente la herramienta de corte y la cantidad de corte al programar.

Tipos y características de las herramientas de corte más utilizadas para el mecanizado CNC

  Las herramientas de corte de mecanizado CNC deben adaptarse a la alta velocidad, la alta eficiencia y la automatización de las máquinas herramienta CNC. En general, deben incluir herramientas de corte generales, soportes de corte de conexión universal y una pequeña cantidad de soportes especiales. El soporte está conectado a la herramienta de corte y montado en el cabezal de potencia de la máquina. Las herramientas de corte CNC se pueden clasificar de muchas formas.

Las herramientas de corte CNC se pueden dividir en herramientas de corte de acero de alta velocidad, herramientas de corte de aleación dura, herramientas de corte de diamante, herramientas de corte de nitruro de boro cúbico y herramientas de corte de cerámica basadas en los materiales de las herramientas. .

En los últimos años, las herramientas de corte, torneado y sujeción se han utilizado ampliamente para cumplir con los requisitos de las máquinas herramienta CNC, como ser duraderas, estables, fáciles de ajustar y reemplazables, alcanzando del 30% al 40% de todas las herramientas CNC en cantidad y 80 % a 90% de la remoción total de metal.

En comparación con las herramientas de corte utilizadas para la máquina ordinaria, las herramientas de corte CNC deben tener características de buena rigidez (especialmente herramientas de corte de mecanizado en bruto), alta precisión, antivibración y pequeña deformación térmica, buena intercambiabilidad, reemplazo rápido de la herramienta de corte, largo vida útil y un rendimiento de corte estable y confiable, ajuste y cambio de herramienta fácilmente para ahorrar tiempo y estandarizado para la programación y la gestión de herramientas.

Selecciones de cortadores de mecanizado CNC

  La selección del cortador se lleva a cabo en el estado de interacción humano-computadora de la programación CNC. El cortador y el soporte del cortador deben seleccionarse correctamente de acuerdo con la capacidad de mecanizado de la máquina herramienta, el rendimiento del material de la pieza de trabajo, el proceso de mecanizado, la cantidad de corte y otros factores relevantes. El principio general de la selección del cortador es que el cortador debe instalarse y ajustarse fácilmente y tener buena rigidez, durabilidad y alta precisión. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de procesamiento, intente elegir un portaherramientas más corto para mejorar la rigidez del procesamiento de la herramienta.

Acerca de Junying

Junying tiene una gran experiencia en la fabricación de piezas industriales y nuestros servicios incluyen mecanizado CNC, impresión 3D, tecnología de fundición a presión de aleación de zinc y aleación de aluminio. Suministramos piezas de laboratorio para muchos laboratorios universitarios.