Elegir el Sensor de Llenado Correcto: Precisión, Fiabilidad y Rentabilidad

Hay muchas industrias que usan aplicaciones de llenado hoy en día, ya sea que esté llenando bolsas con jarabe de refresco o botellas de receta con medicamentos, encontrar el equipo correcto para el trabajo es importante. Después de todo, el subllenado de un producto lleva a la insatisfacción del cliente o al incumplimiento de estándares regulatorios. Por el contrario, el sobrellenado lleva a pérdida de ingresos. La precisión y la fiabilidad son clave para la rentabilidad, al mismo tiempo que se asegura de que sus clientes estén contentos con la salida del producto. Incluso reducir el sobrellenado en meros gramos puede ahorrar a su empresa varios miles de dólares al año.

Una forma de asegurar que su aplicación esté llenando producto de manera eficiente y confiable es verificar que tiene el sensor correcto para su uso particular. Hay muchos tipos de sensores que encontrará en el mercado, incluyendo sensores de flotador mecánico, sensores capacitivos y sensores ultrasónicos. Saber qué hace a cada sensor diferente y para qué aplicación se usa generalmente cada uno puede hacer su proceso de selección más fluido. Profundicemos en algunos factores que le ayudarán a determinar el sensor correcto para las necesidades de su aplicación.

Tipo de Producto Medido

Un factor que debe considerar al elegir un sensor para su aplicación de llenado es el tipo de producto que está midiendo y en qué contenedor se alojará el producto. Una lata de aluminio no es transparente mientras que una de plástico claro lo es. Los contenedores que no son transparentes pueden requerir sensores diferentes a los que son transparentes. Además, medir productos sólidos versus líquidos requerirá diferentes equipos a veces. Por ejemplo, los sensores de flotador mecánico pueden usarse para medir fluidos, pero no pueden usarse para medir sólidos. Los sensores ultrasónicos y de radar, por otro lado, pueden usarse para sólidos y fluidos.

Entorno

Los sensores pueden colocarse externa o internamente al producto. A veces, los sensores externos requerirán accesorios para ser más efectivos, mientras que los sensores internos pueden enfrentar sus propias limitaciones. Conocer el entorno en el que su sensor puede colocarse es importante para determinar qué tan efectivo será en una aplicación de llenado.

Temperatura

Algunos sensores están construidos para soportar temperaturas extremas mientras que otros no. A menudo, no seleccionar un sensor construido para el entorno en el que se encuentra reducirá la vida útil del sensor en sí. Otras veces, agregar accesorios que puedan proteger el sensor pueden compensar este factor. Conocer qué condiciones de temperatura puede manejar un sensor le permitirá determinar el sensor correcto para su uso.

Capacidad de Peso

A menudo, las aplicaciones de llenado utilizan peso para determinar cuándo un paquete está correctamente llenado. Esto es porque las mediciones de peso pueden ser más confiables en ciertas aplicaciones en lugar de medir densidad o nivel, ya que el peso no está influenciado por factores como la temperatura o la viscosidad. Como tal, el tipo de sensor que su aplicación utiliza será determinado en parte por la capacidad máxima/mínima del sensor. Piense en la báscula que tiene en su baño. Muchas básculas pueden medir una fracción de libra. De manera similar, algunas aplicaciones requieren que un producto sea pesado a una fracción de onza.

Por ejemplo, si su aplicación llena bolsas de palomitas a 2.25 onzas, requerirá un sensor que pueda medir una fracción de onza. Sin embargo, si su aplicación requiere que su sensor pueda determinar que una bolsa sostiene 200 libras de manzanas, no requerirá la misma capacidad de peso para cada escenario. Las celdas de carga se usan a menudo en aplicaciones de pesaje debido a su facilidad de uso y lecturas precisas. Son hábiles en el pesaje de productos secos especialmente. Las celdas de carga generalmente se utilizan en una plataforma para determinar con precisión el peso de la salida.

Flexibilidad

¿Su aplicación llenará muchos productos diferentes? Esto puede impactar qué sensor requiere su aplicación. Algunos sensores están construidos para manejar productos cambiantes mientras que otros no. Un sensor capacitivo puede ser ideal en esta situación ya que ofrecen más flexibilidad manteniendo la fiabilidad. Estos sensores pueden detectar una variedad de productos como líquidos y polvos y determinar el nivel de llenado del producto.

Contáctenos

Determinar el sensor correcto para su aplicación de llenado puede resultar en miles de dólares ahorrados. La falla en determinar el sensor correcto puede llevar a problemas de sobrellenado o incluso a un fallo en alcanzar estándares regulatorios. Determinar el nivel de fiabilidad, flexibilidad, condiciones de llenado y capacidad de peso de su aplicación puede llevarle al sensor correcto para sus necesidades.

John Henry Foster adquirió recientemente Sensors Incorporated y Sensors Integration. Sensors es un líder nacional en integración de sensores industriales, seguridad y visión artificial con servicio técnico y soporte para OEMs, integradores de sistemas y usuarios finales. Aunque ambas empresas continúan operando independientemente la una de la otra, ambas tienen fuertes recursos intelectuales y comparten conocimientos entre sí.

Si requiere ayuda para encontrar el sensor correcto para su aplicación de llenado, contacte a nuestros especialistas en automatización por teléfono o correo electrónico. Ellos pueden ayudarle a seleccionar la tecnología correcta para sus necesidades.