Cómo el Almacenamiento Automatizado Aumenta el Valor en la Fabricación Moderna
Al inicio de cada año nuevo, la gente tradicionalmente hace propósitos de cambio. A menudo es cuando las organizaciones buscan añadir valor a sus operaciones encontrando nuevas formas de procesos esbeltos, mejorar eficiencias, reducir costes y, sobre todo, aumentar beneficios. Este año, propónganse añadir valor en 2014 considerando el valor del tiempo, espacio, picking, personas y precisión dentro de las operaciones actuales.
Valor del tiempo
¿Cuántos minutos se tarda actualmente en realizar una selección media y qué impacto tendría reducir ese tiempo a la mitad en sus resultados?
Las soluciones de almacenamiento y picking automatizado de Kardex Remstar entregan los artículos directamente al operador, reduciendo drásticamente el tiempo de desplazamiento y búsqueda comúnmente asociado con las estanterías. Esto permite al operador dedicar más tiempo a la selección, aumentando la productividad general en 2/3.
Las soluciones de almacenamiento y picking automatizado a menudo requieren solo un trabajador para manejar el mismo volumen debido al tiempo reducido de desplazamiento y búsqueda. A menudo, las instalaciones eligen mantener los niveles de mano de obra actuales al implementar soluciones de almacenamiento y picking automatizado para aumentar la productividad de picking, resultando en mayores capacidades de selección sin mano de obra adicional.
Valor del espacio
¿Cuál es el valor del espacio de suelo adicional? El valor del espacio de suelo varía según la actividad que ocurra en ese espacio.
Comparado con estanterías estándar, un Módulo de Elevación Vertical (VLM) Shuttle XP puede ahorrar hasta un 85% de espacio de suelo. Eliminando el espacio de pasillos requerido para estanterías y utilizando la altura completa del suelo al techo, proporciona a las organizaciones una huella más pequeña.
La implementación de soluciones de almacenamiento y picking automatizado crea espacio de suelo para actividades de fabricación adicionales u otras de valor añadido.
Valor del picking
¿Limita el picking de un pedido a la vez las operaciones de selección? Los trabajadores que seleccionan un pedido a la vez a menudo se encuentran caminando varios kilómetros al día y visitando ubicaciones de SKU populares múltiples veces.
Usando una solución de almacenamiento y picking automatizado para picking por lotes, un trabajador puede completar múltiples pedidos (llamados lote) en una sola rotación o ciclo de la unidad. El picking por lotes puede pausarse fácilmente para cumplir pedidos urgentes inmediatamente bajo demanda.
El picking rápido no solo reduce cuellos de botella en envío o fabricación, sino que permite a las instalaciones cumplir demandas especializadas.
Valor de las personas
¿Sufren los trabajadores fatiga, están en riesgo de lesión? Todas las soluciones de Kardex Remstar operan según el principio de mercancía a persona, los artículos almacenados se llevan directamente al operador, eliminando alcanzar, agacharse, caminar, girar y levantar actividades comúnmente asociadas con estanterías.
Este entorno de trabajo compatible con OSHA reduce la fatiga del trabajador y el riesgo de lesión laboral.
Además de la ergonomía del trabajador, todas las unidades cuentan con múltiples sistemas de seguridad. Cortinas de luz, botones de parada de emergencia, puertas de obturación automáticas y fotocélulas garantizan la seguridad tanto de los trabajadores como de los artículos almacenados.
Valor de la precisión
¿Cuál es el coste real de un error de picking? El coste de un error de selección se calcula típicamente usando el coste del artículo y los costes de envío adicionales incurridos.
Ahora, considere cuánto tiempo se desperdicia devolviendo el artículo incorrecto al inventario y luego seleccionando, empaquetando y enviando el artículo correcto. Hay costes ocultos adicionales; considere clientes insatisfechos y el impacto negativo en la reputación de su empresa. Todas las soluciones de Kardex Remstar pueden integrarse con tecnología de picking dirigido por luz, aumentando la precisión de selección al 99,9%.
Ya sea que el archivador esté desbordado o el almacén saturado por las fiestas, la implementación de soluciones de almacenamiento y picking automatizado puede aumentar beneficios y añadir valor a las operaciones.
Las soluciones de almacenamiento y picking automatizado de Kardex Remstar pueden aumentar la productividad, maximizar el espacio de suelo, aumentar el rendimiento, proteger a los trabajadores y reducir errores de picking. ¡Todo se trata de devolver valor a las operaciones en 2014!
Sistema de control de automatización
- Cómo el Mantenimiento Externalizado Impulsa el Valor en Plantas Manufactureras Modernas
- Comau lanza línea de producción de baterías automatizada de alto volumen de vanguardia
- Líneas de fabricación automatizadas: Tendencias emergentes e insights de Industria 5.0
- ¿Puede la fabricación de coches lograr automatización total? Perspectivas y visión futura
- IBM y SAP Lanzan 'Planta Conectada': Nueva Solución Manufacturera para Eficiencia y Seguridad
- Informe KPMG: Aprovechando la IA para impulsar valor en manufactura industrial
- Pronóstico Manufacturero 2019: Cómo la IA y Automatización Moldean el Futuro
- Desbloqueando la Excelencia en RRHH en Manufactura Moderna: Estrategias y Secretos Comprobados
- Siemens y Google Cloud se asocian para ofrecer soluciones de manufactura impulsadas por IA
- Cómo la IA impulsa nuevos empleos en manufactura y cierra brechas de fuerza laboral
- STAEDTLER Destaca el Papel Crítico de la Automatización en la Fabricación Moderna