Seis consejos para mejorar la eficiencia en la fabricación de alimentos

La eficiencia está en el centro de todos los desafíos que enfrentan los fabricantes de alimentos. La reducción de costes y los plazos de entrega aumentan los beneficios. Tome estos pasos para mejorar...

La eficiencia está en el centro de todos los desafíos que enfrentan los fabricantes de alimentos. La reducción de costes y los plazos de entrega aumentan los beneficios. Tome estos pasos para mejorar su planta y aumentar su eficiencia.

1. Prepare su planta para los riesgos

Podría perder todo su inventario debido a un refrigerador o una unidad de refrigeración averiados. El mantenimiento regular puede evitar averías, pero debe estar preparado para pérdidas de inventario si un sistema de control de temperatura deja de funcionar. Instale generadores de respaldo para mantener las unidades de refrigeración funcionando durante apagones. Al igual que los refrigeradores, los generadores también necesitarán un mantenimiento regular para garantizar que funcionen cuando sea necesario.

Además de mantener su equipo en buen estado para evitar fallas, también puede invertir en un seguro contra pérdidas comerciales. La cobertura bajo las pólizas de pérdidas comerciales incluye pérdidas de productos por eventos climáticos y cortes de energía. Si ocurre un evento inesperado, podrá volver a ponerse de pie más rápido. La productividad de su instalación mejorará con la recuperación de pérdidas del seguro, ya que el evento no lo retrasará tanto como lo haría si no tuviera seguro.

1. Sea más eficiente energéticamente

La eficiencia energética reduce sus costos operativos sin esfuerzo. Incorpore luz natural en sus instalaciones para reducir la cantidad de lámparas que necesita. Para las que sí tienes, selecciona bombillas LED de larga duración. Las luces LED consumen menos energía y duran más años que las bombillas fluorescentes o incandescentes.

Gasta hasta un 60 %  de tu factura energética en refrigeración. Al hacer que sus unidades de refrigeración sean más eficientes, ahorrará dinero. Aleje cualquier equipo que genere calor de los refrigeradores, porque las fuentes de calor cerca de un congelador o refrigerador harán que el enfriador trabaje más. Las luces también generan calor, así que evite las bombillas incandescentes en una sala de refrigeración. En su lugar, utilice LED, que no son tan sensibles a las bajas temperaturas como las luces fluorescentes.

1. Conservar agua

La producción de alimentos utiliza más agua que muchas otras plantas de fabricación. Al reducir el consumo de agua, ahorrará dinero. Luego puede reinvertir el dinero que ahorre para hacer que sus instalaciones sean más productivas. Las medidas de conservación y el reciclaje del agua cuando fue posible permitieron que un fabricante de nuggets de pollo en Carolina del Norte ahorrara $100 000 al año y redujera el uso de agua en un 30. % .

Reconsidere las prácticas de limpieza de sus instalaciones, porque el saneamiento usa mucha agua. Invierta en equipos como sistemas de reutilización y limitadores de flujo para reducir la cantidad de agua utilizada para la limpieza. Los sistemas de reutilización toman las aguas residuales, las tratan y las devuelven a las instalaciones para su uso en aplicaciones no potables. Los limitadores de flujo reducen la cantidad de agua desperdiciada durante el saneamiento al reducir el volumen de agua.

1. Adopte el mantenimiento predictivo

La tecnología puede ayudar a que sus instalaciones sean más eficientes, incluso si no desea automatizar todo. El mantenimiento predictivo ahorra tiempo y dinero al avisarle cuando el equipo está a punto de averiarse. Puede planificar las reparaciones y el mantenimiento de manera más eficiente y reducir el tiempo de inactividad en sus instalaciones. Cuando la cervecera New Belgium comenzó a utilizar el mantenimiento predictivo, redujo el tiempo de inactividad en un 50. % .

Para usar el mantenimiento predictivo, debe instalar sensores en su equipo y obtener el software para monitorear y analizar la información de esos sensores. La instalación de los componentes necesarios para el mantenimiento predictivo pondrá a su instalación en los primeros pasos hacia la próxima revolución industrial, la Industria 4.0. Esta revolución mejorará la eficiencia a través del análisis de datos en un nivel más amplio que nunca antes.

1. Aumentar el uso de la automatización y la integración

La automatización mejora la productividad al reducir los errores y aumentar el tiempo de actividad. Si tiene una instalación más antigua, aún puede confiar en los trabajadores humanos para los procesos que podrían automatizarse. Invierta en equipos de automatización para mejorar la eficiencia. Capacite a los trabajadores humanos en otros puestos en sus instalaciones, como operar la maquinaria, para que puedan conservar sus trabajos.

Aunque la mayoría de las instalaciones de fabricación de alimentos utilizan la automatización para muchos procesos, muchas secciones siguen siendo islas de producción. La integración de su equipo automatizado aumenta la productividad. Por ejemplo, si el empaque experimenta una desaceleración, puede enviar un mensaje a los demás equipos de la instalación para que reduzcan su producción y así evitar retrasos. Esta comunicación entre partes de su instalación es otro aspecto de la Industria 4.0 que hace que su instalación sea más eficiente.

1. Reducir el riesgo de contaminación

Recuerda perder el tiempo y dañar la productividad. En lugar de reaccionar ante los retiros, sea proactivo y evite la contaminación en primer lugar. Los retiros de alimentos son costosos. Los fabricantes en la mitad de las retiradas de alimentos han tenido que gastar $10mn o más . Para evitar la contaminación, utilice únicamente equipos destinados a la fabricación de alimentos y bebidas, que incluyen desde productos de limpieza hasta compresores de aire.

Tenga cuidado con las fuentes ocultas de contaminación. Un vehículo o unidad de producción que no funcione correctamente podría enviar cantidades microscópicas de aceite al aire, lo que puede contaminar los alimentos. La suciedad es otra preocupación, razón por la cual la limpieza es tan vital para las operaciones de una instalación de fabricación de alimentos. El cabello y los gérmenes de las personas son contaminantes bien conocidos y son la razón por la cual las instalaciones de fabricación de alimentos requieren redes para el cabello y máscaras faciales. Cuando controla estas fuentes ocultas de contaminación, protege la productividad de sus instalaciones y las mantiene funcionando al máximo.

Una planta más eficiente

Los fabricantes de alimentos tienen muchos más factores a considerar que otras empresas. Aunque la industria de fabricación de alimentos y bebidas es complicada, no necesita algoritmos sofisticados para mejorar su eficiencia. Siga los pasos mencionados anteriormente para que su planta sea más productiva y mejore las operaciones.

Por Megan Ray Nichols.