La automatización del taller de trabajo avanza

Con la influencia combinada de la Industria 4.0, la continua falta de mano de obra calificada y la pandemia de COVID, la automatización de los talleres de trabajo está dando un salto acelerado.

La disponibilidad de opciones robóticas y de transporte de materiales más personalizadas que nunca está ayudando a los fabricantes más pequeños a producir más mientras traslada a los operadores a tareas de mayor valor agregado. La creciente demanda de equipos de protección personal (PPE) junto con la necesidad de proteger a los trabajadores también ha incrementado los esfuerzos de automatización de las tiendas.

Courtney Ortner, directora de marketing de Absolute Machine Tools, resumió claramente los beneficios de la automatización, claramente amplificados durante la pandemia:“Con el uso de cobots (robots colaborativos), tienes un compañero de trabajo y no tienes que preocuparte sobre el distanciamiento social. Además, muchas tiendas están perdiendo trabajadores debido a la cuarentena, por lo que esto permite que una tienda continúe funcionando incluso con la pérdida de personal. Y no podemos olvidar que las habilidades de apagar las luces son más comunes debido al uso de la automatización; Incluso con un cobot, puede configurar un trabajo un viernes por la noche y el lunes por la mañana ya está hecho, lo que a menudo le permite adelantarse a su ciclo de producción ".

Evaluar la necesidad, agregar velocidad

Comprender las necesidades de automatización de un taller de trabajo comienza con una evaluación exhaustiva del volumen necesario para aumentar la productividad.

Cuando es contratado por un cliente, dice Ortner de Absolute, “hacemos un diseño del sistema, decidimos las mejores prácticas para automatizar (sistemas de transporte, robots, manejo de materias primas, manejo de piezas de acabado) y luego lo diseñamos en CAD para asegurar que todas las piezas encajen en su piso plan, mientras trabaja dentro de su presupuesto ".

Además de ofrecer una variedad de equipos estándar para la automatización del taller, desde cobots hasta el manejo de piezas y el monitoreo, agregó, “estamos ofreciendo un paquete llave en mano. Obtenemos lo que creemos que es la mejor solución y trabajamos con esos proveedores para garantizar el éxito ”.

La experiencia de Absolute en la obtención del equipo adecuado claramente vale la pena, señaló. “Un cliente que usa un cobot OB7 obtiene un 20 por ciento más de eficiencia y mucho menos desperdicio en un turno. Pueden reducir los tiempos de entrega en dos semanas en esta ejecución en particular, lo que abre la máquina / celda para trabajo adicional para un mayor retorno de la inversión. Además, debido a que no tienen que hacer tareas repetitivas con tanta frecuencia, hay menos reclamaciones de compensación para trabajadores para la empresa, y tampoco se reportan enfermos con tanta frecuencia, lo que le ahorra mucho dinero a la empresa ".

Como han descubierto otros, la mayor disponibilidad de los operadores para otras tareas a menudo significa que “tienen más tiempo para contribuir a los procesos generales, como los controles de calidad. Están más involucrados en la gestión de procesos que simplemente presionando botones y están menos aburridos y fatigados ”.

La automatización del taller de trabajo puede ser asequible

Obtener esos beneficios puede ser sorprendentemente económico, agregó. “Nuestra línea de cobot de Productive Robotics comienza en $ 34,900 para el paquete básico de CNC. Puede pasar de un paquete CNC básico y actualizarlo a una celda completamente integrada utilizando varios cobots, transportadores, métodos de medición en proceso y presentación de piezas ”.

¡Obtenga ayuda para agregar automatización a su taller de trabajo! Póngase en contacto con Absolute Machine Tools hoy mismo en [email protected].