Acelerando la Automatización de Talleres: Aprovechando la Industria 4.0 y la Robótica

Con la influencia combinada de la Industria 4.0, la continua falta de mano de obra calificada en fabricación y la pandemia de COVID, la automatización de talleres está dando un salto acelerado hacia adelante.

La disponibilidad de opciones robóticas y de transporte de materiales más personalizadas que nunca está ayudando a los fabricantes más pequeños a producir más mientras mueven a los operadores a tareas de mayor valor agregado. La creciente demanda de equipos de protección personal (EPP) junto con la necesidad de proteger a los trabajadores también ha intensificado los esfuerzos de automatización de los talleres.

Los beneficios de la automatización, claramente amplificados durante la pandemia, fueron resumidos acertadamente por Courtney Ortner, directora de marketing de Absolute Machine Tools: «Con el uso de cobots (robots colaborativos), tienes un compañero de trabajo y no tienes que preocuparte por el distanciamiento social. Además, muchos talleres están perdiendo trabajadores por cuarentena, así que esto permite que un taller continúe funcionando incluso con la pérdida de personal. Y no podemos olvidar que las capacidades lights out son más comunes gracias al uso de automatización; incluso con un cobot, puedes configurar un trabajo un viernes por la noche y para el lunes por la mañana está hecho — a menudo permitiéndote estar por delante de tu ciclo de producción».

Evaluar Necesidades, Añadir Velocidad

Entender las necesidades de automatización de un taller comienza con una evaluación exhaustiva del volumen requerido para aumentar la productividad.

Cuando es contratado por un cliente, dice Ortner de Absolute, «hacemos un diseño del sistema, decidimos las mejores prácticas para automatizar — sistemas de transportadores, robots, manejo de materia prima, manejo de piezas terminadas — luego lo diseñamos en CAD para asegurar que todas las piezas encajen en su plano de planta, todo mientras trabajamos dentro de su presupuesto».

Además de ofrecer una gama de equipos estándar para automatización de talleres, desde cobots hasta manejo de piezas y monitorización, añadió: «ofrecemos un paquete llave en mano. Buscamos lo que sentimos es la mejor solución y trabajamos con esos proveedores para asegurar el éxito».

La experiencia de Absolute en conseguir el equipo adecuado claramente da resultados, señaló. «Un cliente usando un cobot OB7 está obteniendo un 20 por ciento más de eficiencia y mucho menos desperdicio en un turno. Pueden reducir los tiempos de entrega en dos semanas en esta tirada particular, lo que libera la máquina/celda para trabajo adicional para un ROI más alto. También, porque no tienen que hacer tareas repetitivas tan a menudo, hay menos reclamaciones de compensación laboral para la empresa — y no llaman enfermos tan a menudo tampoco, ahorrando a la empresa mucho dinero».

Como otros han encontrado, la mayor disponibilidad de operadores para otras tareas a menudo significa «tienen más tiempo para contribuir a los procesos generales, como controles de calidad. Están más involucrados en la gestión de procesos en lugar de simplemente presionar botones y están menos aburridos y fatigados».

La Automatización de Talleres Puede Ser Asequible

Obtener esos beneficios puede ser sorprendentemente amigable con el costo, agregó. «Nuestra línea de cobots de Productive Robotics comienza en $34,900 para el paquete CNC básico. Puede ir desde el paquete CNC básico y actualizar a una celda totalmente integrada usando varios cobots, transportadores, medición en proceso y métodos de presentación de piezas».

¡Obtenga ayuda para agregar automatización a su taller! Contacte a Absolute Machine Tools hoy en info@absolutemachine.com.