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SEW 555 Grado X21CrMoV12-1 – Acero de Aleación Templado y Revenido de Alto Rendimiento

El acero de aleación para alta temperatura X21CrMoV12-1 se utiliza para componentes preformados de gran tamaño en condición templada y revenida en instalaciones de turbinas y generadores, en particular como ejes y discos. El acero es soldable si se observan las medidas pertinentes requeridas.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,7 - 7,76 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad 20,0 °C 217,68 - 218 GPa
100,0 °C 213 GPa
200,0 °C 206 GPa
300,0 °C 198 GPa
400,0 °C 189 - 190 GPa
500,0 °C 179 - 180 GPa
600,0 °C 166 - 167 GPa
Alargamiento (transversal) 20,0 °C 11 %
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,28
Reducción de área (transversal) 20,0 °C 40 %
Módulo de corte 20,0 °C 84,95 GPa
Resistencia a la tracción (transversal) 20,0 °C 750 - 900 MPa
Límite elástico Rp0,2 100,0 °C 575 MPa
200,0 °C 530 MPa
250,0 °C 505 MPa
300,0 °C 480 MPa
350,0 °C 450 MPa
400,0 °C 425 MPa
450,0 °C 380 MPa
500,0 °C 345 MPa
550,0 °C 285 MPa
600,0 °C 205 MPa
Límite elástico Rp0,2 (transversal) 20,0 °C 600 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica 20,0 °C 1,02E-5 1/K
100,0 °C 1,05E-5 1/K
200,0 °C 1,09E-5 - 1,1E-5 1/K
300,0 °C 1,13E-5 - 1,15E-5 1/K
400,0 °C 1,16E-5 - 1,2E-5 1/K
500,0 °C 1,2E-5 - 1,23E-5 1/K
600,0 °C 1,22E-5 - 1,25E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio (larga duración) 0 - 600 °C
Punto de fusión 1370 - 1530 °C Típico en aceros inoxidables martensíticos
Calor específico 20,0 °C 439 J/(kg·K)
100,0 °C 474 J/(kg·K)
200,0 °C 498 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 538 J/(kg·K)
500,0 °C 564 J/(kg·K)
600,0 °C 598 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 24 W/(m·K)
100,0 °C 24 - 24,4 W/(m·K)
200,0 °C 24,8 - 25 W/(m·K)
300,0 °C 25 - 25,1 W/(m·K)
400,0 °C 25,6 - 26 W/(m·K)
500,0 °C 26 - 26,1 W/(m·K)
600,0 °C 26 - 26,4 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 7,1 mm²/s
100,0 °C 6,3 mm²/s
200,0 °C 6 mm²/s
300,0 °C 5,7 mm²/s
400,0 °C 5,4 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 4,1 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 6,03E-7 Ω·m
100,0 °C 6,68E-7 Ω·m
200,0 °C 7,43E-7 Ω·m
300,0 °C 8,17E-7 Ω·m
400,0 °C 8,9E-7 Ω·m
500,0 °C 9,62E-7 Ω·m
600,0 °C 1,04E-6 Ω·m

Composición química

Elemento Contenido (% en peso)
Carbono 0,20 - 0,26 %
Cromo 11 - 12,5 %
Manganeso 0,3 - 0,8 %
Molibdeno 0,8 - 1,2 %
Níquel 0,3 - 0,8 %
Fósforo 0,02 - 0,03 %
Silicio 0,2 - 0,5 %
Azufre 0,007 - 0,02 %
Vanadio 0,25 - 0,35 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
    2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
    3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
    4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
    5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
    6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
    7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
    8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
    9. Acero inoxidable martensítico SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Temple y revenido para altas prestaciones
    10. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
    11. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada