SEW 400 Grado X20CrMo13: Acero Templado y Revenido para Aplicaciones a Alta Temperatura
El acero X20CrMo13 ofrece mayor resistencia térmica y a la corrosión. Se utiliza en condición revenida a temperaturas de servicio de 450 a 500 °C para palas de turbina, conos de válvula, asientos de válvula en válvulas de vapor caliente. El acero es apto para pulido espejo. Gracias a su contenido de molibdeno, X20CrMo13 muestra mayor resistencia térmica y a la corrosión que el acero comparable 1.4021. No está designado para conformado.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,70 – 7,76 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 217,68 – 220 GPa |
| 100,0 °C | 213 – 216 GPa | |
| 200,0 °C | 206 – 209 GPa | |
| 300,0 °C | 198 – 200 GPa | |
| 400,0 °C | 190 – 192 GPa | |
| 500,0 °C | 180 – 183 GPa | |
| 600,0 °C | 167 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 14 % |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 10 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 220 – 280 |
| Dureza Brinell, transversal | 20,0 °C | 220 – 280 |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 84,95 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 750 – 900 MPa |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 750 – 900 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 550 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 50,0 °C | 530 MPa |
| 100,0 °C | 520 MPa | |
| 150,0 °C | 510 MPa | |
| 200,0 °C | 500 MPa | |
| 250,0 °C | 420 MPa | |
| 300,0 °C | 480 MPa | |
| 350,0 °C | 450 MPa | |
| 400,0 °C | 410 MPa | |
| Límite elástico, transversal | 20,0 °C | 550 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,04E-5 – 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 – 1,09E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 – 1,20E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio, prolongada | 0 – 500 °C | ||
| Punto de fusión | 1425 – 1530 °C | Típico para acero inoxidable ferrítico | |
| Calor específico | 20,0 °C | 430 – 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 24 – 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26,4 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 6,03E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 6,68E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,43E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,9E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,04E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,17 – 0,22 |
| Cromo | 12 – 14 |
| Manganeso | 1 |
| Molibdeno | 0,9 – 1,3 |
| Níquel | 1 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silicio | 1 |
| Azufre | 0,015 |
ISO 683-1 Grado C22E – Acero Templado y Revenido de Alto Rendimiento para Aplicaciones de Servicio Pesado
DIN 1725-1 Grado 3.1305 H14: Aleación de Aluminio AlCu2,5Mg0,5 de Alta Resistencia
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Acero inoxidable martensítico SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Temple y revenido para altas prestaciones
- Acero SEW 555 27NiCrMoV11-6 Temple y Revenido – Alto Rendimiento para Ejes de Turbinas y Generadores
- Acero SEW 835 GS-Ck45 Temple y Revenido para Componentes Mecánicos de Alto Rendimiento
- Acero SEW 835 Grado GS-C45 Temple y Revenido para Aplicaciones de Ingeniería Mecánica
- Acero SEW 835 GS-36Mn5 Temple y Revenido – Alta Resistencia y Durabilidad