Acero SEW 555 27NiCrMoV11-6 Temple y Revenido – Alto Rendimiento para Ejes de Turbinas y Generadores
Descripción General
El acero de aleación para alta temperatura 27NiCrMoV11-6 se utiliza para componentes preformados de gran tamaño en condición de temple y revenido en instalaciones de turbinas y generadores, particularmente como ejes y discos. El acero es soldable si se observan las medidas pertinentes requeridas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 11 - 13 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero |
| Reducción de área, transversal | 20,0 °C | 40 % | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 750 - 1050 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 570 - 710 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 545 - 675 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 530 - 650 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 510 - 630 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 350,0 °C | 485 - 600 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 400,0 °C | 450 - 555 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 450,0 °C | 400 - 505 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 500,0 °C | 340 - 445 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 600 - 750 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 36,2 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 37,8 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 37,2 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 9,4 mm²/s |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 9,4 mm²/s |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 9,2 mm²/s |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 8,5 mm²/s |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 7,6 mm²/s |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 6,6 mm²/s |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 3,09E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 3,54E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 4,18E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 5,05E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 6,09E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 7,27E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,67E-7 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,22 - 0,32 % |
| Cromo | 1,2 - 1,8 % |
| Manganeso | 0,15 - 0,4 % |
| Molibdeno | 0,25 - 0,45 % |
| Níquel | 2,4 - 3,1 % |
| Fósforo | 0,01 % |
| Silicio | 0,15 % |
| Azufre | 0,007 % |
| Vanadio | 0,05 - 0,15 % |
Acero Inoxidable SEW 410: G-X2CrNiMoN18-10 Temple – Resistencia Superior a la Corrosión
Acero SEW 835 GS-Ck45 Temple y Revenido para Componentes Mecánicos de Alto Rendimiento
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- Acero inoxidable martensítico SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Temple y revenido para altas prestaciones
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada