EN 10222-2 Grado 16Mo3 Acero Temple y Revenido (+QT) – Acero para Vasos a Presión y Alta Temperatura
El material 16Mo3 (número de material 1.5415) es un acero aleado de alta calidad para la construcción de vasos a presión y aparatos. Es apto para operación permanente hasta aproximadamente 530 °C.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 - 7,86 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,64 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 - 212,48 GPa | |
| 50,0 °C | 211,6 GPa | |
| 100,0 °C | 207 - 209,25 GPa | |
| 150,0 °C | 206,11 GPa | |
| 200,0 °C | 199 - 202,48 GPa | |
| 250,0 °C | 198,36 GPa | |
| 300,0 °C | 192 - 194,14 GPa | |
| 350,0 °C | 189,82 GPa | |
| 400,0 °C | 184 - 185,51 GPa | |
| 450,0 °C | 180,99 GPa | |
| 500,0 °C | 175 - 176,48 GPa | |
| 550,0 °C | 171,97 GPa | |
| 600,0 °C | 164 - 166,97 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 21 - 23 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 |
| 50,0 °C | 0,29 | |
| 100,0 °C | 0,29 | |
| 150,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,29 | |
| 250,0 °C | 0,29 | |
| 300,0 °C | 0,29 | |
| 350,0 °C | 0,29 | |
| 400,0 °C | 0,30 | |
| 450,0 °C | 0,30 | |
| 500,0 °C | 0,30 | |
| 550,0 °C | 0,30 | |
| 600,0 °C | 0,30 | |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 82,6 GPa |
| 50,0 °C | 82,21 GPa | |
| 100,0 °C | 81,23 GPa | |
| 150,0 °C | 79,95 GPa | |
| 200,0 °C | 78,48 GPa | |
| 250,0 °C | 76,81 GPa | |
| 300,0 °C | 75,05 GPa | |
| 350,0 °C | 73,38 GPa | |
| 400,0 °C | 71,61 GPa | |
| 450,0 °C | 69,75 GPa | |
| 500,0 °C | 67,98 GPa | |
| 550,0 °C | 66,22 GPa | |
| 600,0 °C | 64,35 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 420 - 570 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 250 - 285 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 240 - 275 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio (larga duración) | 0 - 530 °C | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero al molibdeno | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 52,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 51,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 48,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 42,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 36,0 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 14,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 13,2 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9,0 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,0E-7 - 2,16E-7 Ω·m |
| 50,0 °C | 2,37E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,50E-7 - 2,68E-7 Ω·m | |
| 150,0 °C | 3,02E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,24E-7 - 3,39E-7 Ω·m | |
| 250,0 °C | 3,80E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,12E-7 - 4,25E-7 Ω·m | |
| 350,0 °C | 4,74E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,14E-7 - 5,27E-7 Ω·m | |
| 450,0 °C | 5,83E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,33E-7 - 6,42E-7 Ω·m | |
| 550,0 °C | 7,08E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,69E-7 - 7,78E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,12 - 0,20 |
| Cromo | 0,30 |
| Cobre | 0,30 |
| Manganeso | 0,40 - 0,90 |
| Molibdeno | 0,25 - 0,35 |
| Níquel | 0,30 |
| Fósforo | 0,03 |
| Silicio | 0,35 |
| Azufre | 0,01 - 0,015 |
EN 10222-2 Grado 16Mo3 – Acero Normalizado o Normalizado Conformado (+N) para Aplicaciones a Alta Temperatura
EN 12164 Grado CuNi18Zn19Pb1 R420 – Aleación de Alta Resistencia y No Magnética
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión