EN 10083-2 C40: Acero al Carbono Templado y Revenido para Alta Exigencia

El acero C40 (1.0511) es un acero de carbono medio destinado a piezas forjadas de mayor tamaño en la industria del automóvil y la construcción de maquinaria, como ruedas, ejes, cigüeñales y bielas. Se suministra en estado templado y revenido (QT), ofreciendo una buena combinación de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste.

Propiedades Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,8 - 7,85 g/cm³

Propiedades Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor
Módulo de elasticidad	-100 °C	217 GPa
Módulo de elasticidad	20 °C	210 - 212 GPa
Módulo de elasticidad	100 °C	205 - 207 GPa
Módulo de elasticidad	200 °C	195 - 199 GPa
Módulo de elasticidad	300 °C	185 - 192 GPa
Módulo de elasticidad	400 °C	175 - 184 GPa
Módulo de elasticidad	500 °C	175 GPa
Módulo de elasticidad	600 °C	164 GPa
Alargamiento	20 °C	16 - 19 %
Coeficiente de Poisson	20 °C	0,28
Reducción de área	20 °C	35 - 45 %
Módulo de corte	20 °C	81 GPa
Resistencia a la tracción	20 °C	600 - 800 MPa
Límite elástico	20 °C	350 - 460 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coef. de expansión térmica	-100 °C	1,08 × 10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica	20 °C	1,19 × 10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica	100 °C	1,11 - 1,25 × 10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica	200 °C	1,21 - 1,30 × 10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica	300 °C	1,29 - 1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica	400 °C	1,35 - 1,41 × 10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica	500 °C	1,45 × 10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica	600 °C	1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Temp. máx. de servicio	–	500 °C	Típico en acero al carbono
Punto de fusión	–	1380 - 1514 °C	Típico en acero de carbono medio
Calor específico	-100 °C	423 J/(kg·K)
Calor específico	20 °C	461 - 480 J/(kg·K)
Calor específico	100 °C	479 - 500 J/(kg·K)
Calor específico	200 °C	499 - 550 J/(kg·K)
Calor específico	300 °C	517 - 590 J/(kg·K)
Calor específico	400 °C	536 J/(kg·K)
Calor específico	500 °C	558 J/(kg·K)
Calor específico	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	44,9 - 52 W/(m·K)
Conductividad térmica	100 °C	46,2 - 50,6 W/(m·K)
Conductividad térmica	200 °C	45,5 - 48,1 W/(m·K)
Conductividad térmica	300 °C	43,1 - 45,7 W/(m·K)
Conductividad térmica	400 °C	40,4 W/(m·K)
Conductividad térmica	500 °C	37,7 W/(m·K)
Conductividad térmica	600 °C	34,9 W/(m·K)
Difusividad térmica	20 °C	12,5 mm²/s
Difusividad térmica	100 °C	12 mm²/s
Difusividad térmica	200 °C	11 mm²/s
Difusividad térmica	300 °C	9,8 mm²/s
Difusividad térmica	400 °C	8,6 mm²/s
Difusividad térmica	500 °C	7,3 mm²/s
Difusividad térmica	600 °C	5,9 mm²/s

Propiedades Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20 °C	1,2 - 2,32 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	100 °C	2,77 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	200 °C	3,47 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	300 °C	4,35 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	400 °C	5,38 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	500 °C	6,56 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	600 °C	7,95 × 10⁻⁷ Ω·m

Composición Química

Elemento	Contenido (% en peso)
Carbono	0,37 - 0,44 %
Cromo	0,4 %
Cobre	0,3 %
Manganeso	0,5 - 0,8 %
Molibdeno	0,1 %
Níquel	0,4 %
Fósforo	0,05 %
Silicio	0,1 - 0,4 %
Azufre	0,045 %

Aplicaciones típicas: Ejes, cigüeñales, bielas, engranajes, pernos de alta resistencia, husillos, piezas forjadas para automoción y maquinaria general que requieren buena tenacidad y resistencia al desgaste tras temple y revenido.

EN 12164 CuZn39Pb0,5 R410: Latón No Endurecible con Mejor Maquinabilidad EN 12163 CuZr R280: Aleación Cobre-Circonio de Alta Resistencia y Conductividad

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias