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EN 10083-2 Grado C40 Temple: Acero Ideal para Componentes Forjados de Alta Exigencia

El acero C40 es adecuado para piezas forjadas de mayor tamaño en la fabricación de vehículos e ingeniería mecánica (por ejemplo, ruedas, ejes).

Propiedades físicas y mecánicas

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,8 - 7,85 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
Módulo de elasticidad20,0 °C210 - 212 GPa
Módulo de elasticidad100,0 °C205 - 207 GPa
Módulo de elasticidad200,0 °C195 - 199 GPa
Módulo de elasticidad300,0 °C185 - 192 GPa
Módulo de elasticidad400,0 °C175 - 184 GPa
Módulo de elasticidad500,0 °C175 GPa
Módulo de elasticidad600,0 °C164 GPa
Dureza Vickers20,0 °C510 [-]
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Módulo de corte20,0 °C81 GPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica-100,0 °C1,08E-5 1/K
Coef. de expansión térmica20,0 °C1,19E-5 1/K
Coef. de expansión térmica100,0 °C1,11E-5 - 1,25E-5 1/K
Coef. de expansión térmica200,0 °C1,21E-5 - 1,3E-5 1/K
Coef. de expansión térmica300,0 °C1,29E-5 - 1,36E-5 1/K
Coef. de expansión térmica400,0 °C1,35E-5 - 1,41E-5 1/K
Coef. de expansión térmica500,0 °C1,45E-5 1/K
Coef. de expansión térmica600,0 °C1,49E-5 1/K
Temp. máxima de servicio500 °CTípico para acero al carbono
Punto de fusión1380 - 1514 °CTípico para acero de medio carbono
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico20,0 °C461 - 480 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C479 - 500 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C499 - 550 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C517 - 590 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C536 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C558 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C44,9 - 52 W/(m·K)
Conductividad térmica100,0 °C46,2 - 50,6 W/(m·K)
Conductividad térmica200,0 °C45,5 - 48,1 W/(m·K)
Conductividad térmica300,0 °C43,1 - 45,7 W/(m·K)
Conductividad térmica400,0 °C40,4 W/(m·K)
Conductividad térmica500,0 °C37,7 W/(m·K)
Conductividad térmica600,0 °C34,9 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C12,5 mm²/s
Difusividad térmica100,0 °C12 mm²/s
Difusividad térmica200,0 °C11 mm²/s
Difusividad térmica300,0 °C9,8 mm²/s
Difusividad térmica400,0 °C8,6 mm²/s
Difusividad térmica500,0 °C7,3 mm²/s
Difusividad térmica600,0 °C5,9 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C1,2E-7 - 2,32E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica100,0 °C2,77E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica200,0 °C3,47E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica300,0 °C4,35E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica400,0 °C5,38E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica500,0 °C6,56E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica600,0 °C7,95E-7 Ω·m

Composición química

ElementoPorcentaje
Carbono0,37 - 0,44 %
Cromo0,4 %
Cobre0,3 %
Manganeso0,5 - 0,8 %
Molibdeno0,1 %
Níquel0,4 %
Fósforo0,05 %
Silicio0,1 - 0,4 %
Azufre0,045 %

Metal

  1. EN 10084 Acero 22CrMoS3-5 Templado – Para Componentes de Automoción y Maquinaria de Alta Durabilidad
  2. EN 10083-2 Grado C40 Normalizado – Propiedades y Normas del Acero
  3. EN 10083-2 Grado C45 Temple: Acero para Componentes de Vehículos de Alto Rendimiento
  4. Acero EN 10083-2 Grado C55 Templeado – Alta Resistencia a Carga y Desgaste para Automoción y Engranajes
  5. Acero EN 10083-2 Grado C40E Templeado para Aplicaciones a Alta Temperatura
  6. EN 10083-2 C40 Recocido Blando – Acero para Automoción y Maquinaria Pesada
  7. EN 10083-2 C55E – Acero templado para automoción y maquinaria
  8. EN 10083-2 C60E – Acero templado de alta resistencia para servicio pesado
  9. EN 10083-2 Grado C60R - Acero Temple y Revenido: Alta Resistencia y Trabajabilidad para Automoción e Industria
  10. EN 10083-2 Grado 28Mn6 - Acero Temple y Revenido para Aplicaciones Automotrices y de Maquinaria
  11. Acero EN 10083-2 Grado C40E Templado y Revenido – Ideal para Aplicaciones Resistentes al Calor