EN 10083-2 C60E – Acero templado de alta resistencia para servicio pesado
Descripción general
El acero C60E es adecuado para piezas de mayor tamaño (piezas forjadas pesadas) y altas cargas en la construcción de vehículos, motores y máquinas, con posibilidad de endurecimiento superficial (ej. cigüeñales, tornillos, piezas de transmisión). Como producto de acero brillante se utiliza en forma de barras, brillantes, rectificadas, en diferentes condiciones (ver DIN EN 10277).
Propiedades físicas y mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 205 – 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 195 – 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 670 HV | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para acero de alto carbono |
| Módulo de cizalladura | 20,0 °C | 81 GPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temp. máx. de servicio | – | 500 °C | Típico para acero al carbono |
| Temp. máx. servicio prolongado | – | -25 – 0 °C | |
| Punto de fusión | – | 1289 – 1478 °C | Típico para acero de alto carbono |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 41,7 – 51 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43,4 – 49,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 43,2 – 47,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,4 – 44,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,3E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Composición química (% en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,57 – 0,65 % |
| Cromo | 0,40 % |
| Cobre | 0,30 % |
| Manganeso | 0,6 – 0,9 % |
| Molibdeno | 0,10 % |
| Níquel | 0,40 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,1 – 0,4 % |
| Azufre | 0,035 % |
Metal
- EN 10083-2 Grado C40 Temple: Acero Ideal para Componentes Forjados de Alta Exigencia
- EN 10083-2 Grado C45 Temple: Acero para Componentes de Vehículos de Alto Rendimiento
- Acero EN 10083-2 Grado C55 Templeado – Alta Resistencia a Carga y Desgaste para Automoción y Engranajes
- Acero EN 10083-2 Grado C40E Templeado para Aplicaciones a Alta Temperatura
- EN 10083-2 C55E – Acero templado para automoción y maquinaria
- Tira de acero EN 10132‑3 Grado C60E templada laminada en frío – 0,3 mm a 6 mm
- Acero EN 10132-3 C60E: Acero Laminado en Frío de Alta Calidad para Temple y Revenido
- EN 10083-2 Grado C60R - Acero Temple y Revenido: Alta Resistencia y Trabajabilidad para Automoción e Industria
- EN 10083-2 Grado 28Mn6 - Acero Temple y Revenido para Aplicaciones Automotrices y de Maquinaria
- Acero EN 10083-2 Grado C40E Templado y Revenido – Ideal para Aplicaciones Resistentes al Calor
- Acero EN 10083-2 Grado C45R – Templado y Revenido (QT) para Aplicaciones de Alto Rendimiento