Acero SEW 400 X35CrMo17 Temple y Revenido: Alto Rendimiento y Resistencia a la Corrosión
Descripción General
El acero X35CrMo17 (norma SEW 400) es un acero al cromo para temple y revenido que ofrece elevada resistencia a la corrosión en la mayoría de ácidos orgánicos e inorgánicos, buena resistencia en agua de mar, mejorada resistencia a la corrosión por picaduras, y resistencia al calor hasta 600 °C. Es altamente pulible y presenta excelente maquinabilidad y resistencia al desgaste. Temperatura de aplicación: -40 a 550 °C.
Aplicaciones típicas: ejes de bomba, husillos, accesorios, barras batidoras.
Propiedades
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,56 – 7,70 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 218 – 223 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 213 – 216 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 206 – 209 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 198 – 200 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 190 – 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 180 – 183 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 167 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 700,0 °C | 150 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 10 – 12 % | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 235 – 285 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 750 – 950 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 550 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 50,0 °C | 550 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 550 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 150,0 °C | 540 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 530 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 520 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 510 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 350,0 °C | 490 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 400,0 °C | 470 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,03E-5 – 1,04E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Temp. máx. servicio (larga duración) | – | -40 a 550 °C | |
| Punto de fusión | – | 1370 – 1530 °C | Típico para acero inox. martensítico |
| Calor específico | 20,0 °C | 430 – 450 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 15 – 16 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 20,0 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 8,0E-7 – 9,06E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Porcentaje (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,33 – 0,45 % |
| Cromo | 15,5 – 17,5 % |
| Manganeso | 1,00 % (máx.) |
| Molibdeno | 0,80 – 1,30 % |
| Níquel | 1,00 % (máx.) |
| Fósforo | 0,05 % (máx.) |
| Silicio | 1,00 % (máx.) |
| Azufre | 0,03 % (máx.) |
Acero SEW 400 X12CrNi17-7 – Acero Inoxidable Templado para Alta Resistencia y Corrosión en Automoción
SEW 400 X1CrNiMoTi18-13-2 – Acero Inoxidable Austenítico de Alto Rendimiento para Temperaturas Elevadas
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- Acero inoxidable martensítico SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Temple y revenido para altas prestaciones
- Acero SEW 555 27NiCrMoV11-6 Temple y Revenido – Alto Rendimiento para Ejes de Turbinas y Generadores
- Acero SEW 835 GS-Ck45 Temple y Revenido para Componentes Mecánicos de Alto Rendimiento