Automatice estos 10 trabajos industriales sucios

Cuando se trata de contratar personal para su empresa, la satisfacción laboral y la seguridad en el lugar de trabajo son factores clave para la contratación, la retención, la rentabilidad y el éxito general de la empresa. Sin embargo, cuando los trabajos son sucios, aburridos o peligrosos, contratar nuevos trabajadores o mantener la satisfacción y seguridad de los empleados puede ser, por decir lo menos, difícil.

Los robots ayudan a satisfacer esta brecha laboral al completar las tareas que los trabajadores humanos no pueden cumplir físicamente o al realizar tareas peligrosas o funciones laborales de alta rotación (también conocidas como trabajos "sucios") que de otro modo permanecerían sin hacer. Pero, ¿realmente vale la pena invertir en automatización robótica?

Según la Federación Internacional de Robótica (IFR), para 2020 se introducirán 1,7 millones de nuevos robots en las fábricas de producción de todo el mundo. Esto confirma que las empresas se están dando cuenta de los beneficios revolucionarios que puede proporcionar la automatización, lo que convierte a los robots en la solución perfecta para entornos peligrosos y aplicaciones que son repetitivas, duras o sucias.

Los diez trabajos "sucios" principales que abordan los robots industriales

Los escépticos pueden dudar de la fuerte ventaja competitiva que pueden ofrecer las soluciones de automatización innovadoras, pero los robots se utilizan cada vez más para realizar trabajos "sucios", donde cumplen o superan de manera confiable los requisitos de diversas industrias en todos los aspectos. Desde aplicaciones de carga pesada hasta tareas rigurosas y repetitivas, los robots pueden abordar los trabajos más difíciles y, al mismo tiempo, agregar valor a sus operaciones.

Matricería y Forja
Bajo las condiciones más intensas y ambientales más desafiantes, los robots industriales automatizan una amplia gama de procesos de fundición y fundición. Un robot puede equiparse para resistir los peligros comunes de la fundición, como refrigerantes, lubricación de troqueles, partículas en el aire y calor intenso, lo que lo convierte en una solución de automatización eficaz.

Trabajo n.º 1 - Cucharón de metal fundido: la automatización puede mejorar significativamente los procesos de carga, extracción y desgasificado asociados con la fabricación de moldes, lo que aumenta el rendimiento.

Trabajo n.º 2:carga/descarga de una prensa de recorte: implementar el manejo robótico puede eliminar las tareas de levantamiento y movimiento repetitivo, lo que mejora la seguridad de los trabajadores y cumple con los requisitos de tiempo de ciclo

Atención de máquinas
Los robots de mantenimiento de máquinas se pueden utilizar para automatizar una gama completa de procesos, incluidos el torneado, el fresado, el rectificado, el brochado y el mandrinado. Si bien la industria automotriz tiene robots industriales de uso prolongado para aplicaciones de carga útil estándar y pesada, los usuarios finales en otras industrias también están implementando robots potentes y flexibles para mejorar el rendimiento, la calidad y la consistencia.

Trabajo n.º 3:transporte de piezas pesadas/piezas soldadas: automatizar el manejo de piezas grandes y pesadas puede mejorar en gran medida la consistencia, la precisión y la calidad, eliminando la repetición del trabajo y reduciendo el tiempo del ciclo.

Prensa Tender o Estampar
La automatización robótica proporciona la potencia y la durabilidad para los ciclos de alto rendimiento que requieren las aplicaciones de estampado o cuidado de prensas. Del mismo modo, los robots encargados de la prensa tienen índices de vibración más altos para tolerar las duras condiciones que a menudo se encuentran en las salas de prensa. El control de múltiples robots (para un movimiento coordinado preciso y procesos optimizados de varias etapas) también es una opción que los fabricantes pueden encontrar necesaria para completar ciertas aplicaciones de manera adecuada y segura.

Trabajo n.º 4 - Operación de mantenimiento de la prensa: una amplia gama de modelos de robot, varias configuraciones de montaje y opciones versátiles brindan la flexibilidad necesaria para adaptarse a los requisitos exactos de atención de la prensa, incluidos los cambios frecuentes de troquel.

Trabajo n.º 5:operación de la prensa plegadora: desde piezas pequeñas hasta piezas grandes, los robots son ideales para aplicaciones de plegadoras y mejoran significativamente la seguridad del operador al eliminar el levantamiento repetitivo. Varias opciones de pinzas y estaciones flexibles de reagarre/orientación simplifican el posicionamiento difícil también durante la secuencia de plegado. Se pueden comprar periféricos como cargadores de entrada, paletas de salida y transportadores para crear una solución de automatización completa.

Otras aplicaciones
Independientemente de la industria, las soluciones de automatización se pueden adaptar para adaptarse a las necesidades precisas de la aplicación para lograr una eficiencia, productividad y ROI óptimos. Con las aplicaciones industriales, el éxito depende de garantizar que los productos de alta calidad se fabriquen y entreguen a los consumidores según lo planeado con un gasto mínimo. En las operaciones de laboratorio clínico, la clave es identificar, preparar, enrutar y mantener correctamente cada muestra para proporcionar resultados consistentemente precisos.

Trabajo n.º 6:paletización de contenedores pesados: en las aplicaciones de empaque, todo depende de la consistencia y la eficiencia. Ya sea que se enfoque en alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, productos de consumo o artículos especiales, los robots de paletización de servicio pesado mueven fácilmente bolsas, cajas y contenedores para cargar palets por completo.

Trabajo n.º 7 - Soldadura de piezas: cuando soldadores experimentados supervisan la soldadura robótica de piezas, los fabricantes pueden producir soldaduras de mayor calidad, conservar materiales, reducir el tiempo de ciclo, aumentar el rendimiento y reducir los costos asociados con la mano de obra directa y las medidas de seguridad.

Trabajo n.º 8:Recorte de componentes automotrices o piezas de la industria general: el uso de la automatización para el corte y recorte de materiales rompe las limitaciones del corte convencional. Métodos innovadores como el corte ultrasónico proporcionan alternativas más seguras, limpias y ágiles al recorte manual que requiere mucha mano de obra. Las herramientas robóticas también pueden agregar versatilidad y agilizar los cambios, lo que reduce los costos operativos en el proceso.

Trabajo n.° 9:pintura/recubrimiento de piezas: el ajuste fino del proceso de pulverización de pintura o adhesivo a través de la automatización robótica industrial crea un entorno de trabajo más seguro, proporciona acabados consistentes para mejorar la calidad y ahorra materiales y costes.

Trabajo n.º 10 Procesamiento de muestras: La automatización del laboratorio clínico sirve para minimizar la contaminación o contaminación cruzada, manteniendo la integridad de las muestras. El uso de un robot para manipular, destapar/volver a tapar y dividir en alícuotas las muestras puede eliminar posibles problemas de salud de los trabajadores causados ​​por el movimiento repetitivo o la exposición a la muestra en aerosol.

Los robots han recorrido un largo camino en la última década, manejando los trabajos más sucios y brindando ventajas competitivas. Si aún tiene que considerar la automatización de sus operaciones, ahora puede ser el momento perfecto para evaluar su costo total de inversión y darse cuenta de las ganancias de productividad que esperan ser descubiertas.