Carreras emergentes: Los nuevos empleos creados por los robots
Con robots más asequibles, adaptables y fáciles de programar impulsando mayor utilización de automatización robótica, especialmente para pequeñas y medianas empresas (PYMES), la productividad manufacturera continúa aumentando. Ampliamente usados para realizar tareas aburridas, sucias y peligrosas, los robots también ayudan a aumentar la mano de obra, optimizar operaciones y aumentar calidad de producto para mayor ventaja competitiva. Al mismo tiempo, el repunte en el uso de robots está ayudando a reasignar trabajadores actuales a otras tareas de valor añadido, así como crear nuevas ocupaciones para empleados actuales y recién contratados tales como:
– Programador: ideal para un soldador experimentado, este puesto puede dedicarse exclusivamente a programar nuevos trabajos de robot. Esto a menudo implica usar software de simulación y programación robótica offline como MotoSim®, dando al programador la capacidad de crear, probar y ajustar un programa o trabajo de robot desde la comodidad de un ordenador de escritorio antes de implementarse en la planta. Es importante que un programador de robot se mantenga al día con los últimos requisitos de manufactura que puedan impactar la programación, y debe estar preparado para ayudar con diseño, ensamblaje y mantenimiento de robot (o celda) según necesidad.
– Operador de robot / celda: los robots ayudan a la fuerza laboral de diversas formas, aliviando a los trabajadores del trabajo diario de realizar tareas aburridas, sucias y peligrosas. Reasignar trabajadores manuales a trabajos como carga y descarga de piezas, verificación de calidad de piezas, o monitoreo y recarga de hilo de soldadura y otros consumibles, puede ayudar mucho a sostener una operación exitosa. Estos individuos también son útiles en el jogging y reinicio de un robot en caso de choque, ahorrando tiempo de tener que llamar al programador del robot.
– Técnico robótico: empresas que tienen muchos robots, pueden optar por mantener un gurú de mantenimiento interno que pueda construir, cablear y probar sistemas robóticos según necesidad para mantener operaciones funcionando sin problemas. Esto minimizará la necesidad de contratos de servicio y visitas de integradores o fabricantes de robots.
– Campeón de celda: una posición más compleja, este trabajo implica alguien completamente responsable de las operaciones robóticas existentes en la planta, asegurando plena utilización y éxito de cualquier robot y celda, incluyendo implementación, mantenimiento, programación y formación de operadores. Para asegurar el mejor ROI, una persona en esta posición también debería encargarse de buscar nuevas piezas para automatizar.
– Soldador de retrabajo / personalizado: aunque la automatización robótica es altamente precisa, a veces es necesario tener un empleado disponible para verificar fallos o retocar piezas, según necesidad. De igual forma, algunas empresas cultivan satisfacción del cliente y se mantienen competitivas ofreciendo soldadura personalizada, que a menudo realiza un soldador principal.
– Ingeniero de utillaje: la amplia adopción de automatización puede requerir un empleado enfocado en diseño y fabricación de utillaje dedicado. Aunque este tipo de utillaje tiende a tener costes iniciales más altos, puede ser más sólido financieramente a largo plazo, dado un ingeniero conocedor que pueda supervisar la fase de diseño.
– Ingeniero de controles: una persona altamente analítica es la más adecuada para esta posición y es responsable de asegurar que los mejores productos posibles se produzcan de la manera más eficiente. Este rol es ideal para entornos que han introducido gran cantidad de automatización, y donde cada máquina necesita comunicarse entre sí.
– Otras posiciones: aunque la lista de trabajos creados podría continuar, varias otras posiciones notables incluyen gerente de logística, gerente de operaciones, gerente o representante de ventas, técnicos de producto (dependiendo de línea de producto), gerente o representante de compras, y gerente de seguridad.
Porque muchas de estas ocupaciones demandarán un nivel de habilidad más alto, es de suma importancia que las empresas tengan un plan integral para reciclar trabajadores actuales a medida que las necesidades de producción e iniciativas cambian. Asimismo, contribuciones también deben hacerse a formar empleados futuros para una fuerza laboral más sostenible. Esto a menudo se hace a través de colaboraciones público-privadas, manteniendo el impacto positivo que los robots ya han hecho.
Tenga en cuenta, que aunque el cambio a robots fáciles de use está reduciendo requisitos de formación para algunas de estas posiciones, la demanda de estos trabajos sigue existiendo y no elimina la necesidad de requisitos de recursos humanos (incluso si pueden verse ligeramente diferentes en unos años).
Avanzando, los robots tradicionales continuarán siendo ampliamente usados en el panorama industrial, mientras los robots colaborativos que trabajan con o junto a humanos continuarán permeando una amplia gama de mercados. Cada uno realizando sus tareas designadas para impactar positivamente operaciones de producción. Además, empresas que elijan invertir en automatización robótica y se adapten exitosamente a los cambios organizacionales que puede traer, más probablemente podrán manejar fluctuaciones de mercado con mayor confianza y facilidad, reteniendo empleados, manteniéndose rentables y competitivos1.
¿Interesado en reciclaje de habilidades?
Si la implementación de robots pronto será una realidad para su organización, es importante que los empleados que interactuarán con el robot(es) tengan formación práctica en aulas específicas de aplicación a través de un proveedor acreditado IACET, como Yaskawa Academy. Esto ayudará a asegurar tiempo de actividad del robot, seguridad del trabajador y mejor ROI.
1 El impacto de los robots en productividad, empleo y empleos, Federación Internacional de Robótica (IFR), 2018
Robot industrial
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