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Preguntas y respuestas sobre la fabricación de luces apagadas

La fabricación sin interrupciones está al alcance de los talleres de mecanizado CNC con la ayuda de cobots para la atención de máquinas. Nuestro blog explica cómo empezar.



Probablemente hayas escuchado o leído sobre fabricación sin luces. A menudo, el término va acompañado de una imagen de una fábrica bulliciosa con filas y filas de grandes robots y cintas transportadoras de línea de montaje sin un ser humano a la vista. Pero, ¿es realista esta configuración completamente automatizada para talleres de máquinas CNC de tamaño pequeño a mediano?


En este blog, responderemos algunas preguntas comunes sobre la fabricación de luces apagadas para que pueda tomar una decisión informada.


¿Qué es Lights-out Manufacturing?


El concepto de "fabricación sin intervención" implica sistemas totalmente automatizados de equipos de producción y robots que funcionan continuamente durante un período de varias horas, sin interacción ni supervisión humana, para realizar todas las tareas de fabricación.


Por supuesto, no es necesario apagar las luces literalmente, aunque es técnicamente posible. Esto se debe a que quienes hacen el trabajo, las máquinas, no necesitan ver lo que están haciendo como lo hace la gente. Cada movimiento y tarea (p. ej., velocidad, ángulos de corte, sincronización, colocación de espacios en blanco) está preprogramado y se recupera de la memoria de la computadora.


Este enfoque de la fabricación es flexible. Se puede utilizar con una sola línea de producción o con una instalación completa. Los talleres pueden confiar en la producción completamente automatizada como su principal método de operaciones o utilizarla de forma selectiva para aumentar la producción entre turnos o para agregar turnos fuera del horario laboral según sea necesario.


Y quizás lo mejor de todo es que, dado que los maquinistas no participan en estos turnos adicionales, no hay horarios que coordinar, horas extras que pagar ni trabajadores adicionales que contratar, pero aun así obtiene la productividad ampliada que necesita, cuando la necesita.


¿Qué tecnología permite a los talleres de mecanizado CNC participar en la fabricación sin iluminación?


Implementar la automatización en su producción puede parecer abrumador al principio, pero recuerde que incluso los procesos de fabricación más complejos se pueden dividir en una serie de pasos o tareas. Identificar los puntos individuales donde la producción se ralentiza, los trabajadores se distraen o se producen errores es la clave para saber dónde la automatización y la robótica tendrán el mayor impacto.


Para muchos talleres de máquinas CNC, cuidar el equipo de la máquina CNC representa ese conjunto crítico de tareas. Los trabajadores deben cargar las piezas correctamente cada vez, esperar a que se ejecute el ciclo, cambiar las piezas y mantener el proceso en marcha con rapidez. Es un trabajo repetitivo que puede ser difícil de mantener para las personas durante todo un turno. Y si el trabajo es aburrido o la ergonomía es pobre, eso lo hace aún más desafiante.


Los robots colaborativos, o cobots, como el OB7 de Productive Robotics, le permiten obtener más de sus máquinas CNC. La tecnología Cobot es especialmente adecuada para la atención de máquinas por estas razones:

  • Movimiento multieje. Cada eje o articulación de un brazo robótico lo ayuda a maniobrar en su entorno y funciona. Mientras que muchos cobots tienen seis ejes, el OB7 tiene siete. Esta articulación adicional lo hace más como un brazo humano que puede alcanzar obstáculos. Eso significa que puede montarlo donde mejor se adapte a una estación de trabajo (es decir, no necesariamente directamente en frente de la máquina CNC) y aún puede llegar a donde necesita para no bloquear el acceso a la máquina.

  • Fácil instalación y configuración. Los cobots no requieren codificación o programación complicada para operar. Simplemente "enseñe" al brazo qué hacer moviéndolo a través de los movimientos y almacenando las direcciones con una interfaz intuitiva de arrastrar y soltar. Los operadores pueden refinar o revisar fácilmente las instrucciones o enseñarle al brazo un nuevo trabajo.

  • Seguridad alrededor de humanos. Los cobots tienen una funcionalidad incorporada de limitación de potencia y fuerza, lo que significa que se pueden configurar para moverse a velocidades lentas cuando hay humanos cerca (a veces llamado modo colaborativo). También se pueden configurar para que se muevan más rápido cuando se trabaja sin supervisión. La mayoría también incluye sensores que pueden detectar la presencia de una persona o miembro y reducir la velocidad o detenerse automáticamente para evitar colisiones. Estas características de seguridad son las que los hacen verdaderamente colaborativos y seguros durante las operaciones regulares con personal, así como en entornos desatendidos con luces apagadas.

  • Repetibilidad innata. Por su propia naturaleza, una vez que se le “enseña” a un cobot qué hacer, recordará las instrucciones de trabajo y las llevará a cabo de manera precisa y consistente hasta que se le indique que se detenga. A diferencia de un trabajador humano, los cobots mantienen una productividad constante sin descansos, distracciones, períodos para comer o días libres.


¿Cuáles son los beneficios de la producción sin luces?


Hay muchos beneficios asociados con la producción sin luces, incluso para los talleres de máquinas CNC más pequeños, que incluyen:

  • Mantener el husillo de la máquina CNC girando. Cuanto más tiempo de actividad obtengan sus máquinas CNC, más producto podrá producir. La capacidad de operar máquinas sin supervisión lo ayuda a avanzar, ponerse al día y aprovechar nuevas oportunidades.

  • Resolver los problemas que acompañan a los puestos vacantes. Si siente los efectos de la escasez de mano de obra en el sector manufacturero, un cobot puede ayudarlo a realizar el trabajo a una fracción del costo.

  • Ganando flexibilidad dentro de su producción. Con un cobot, puede aumentar la producción cambiando entre diferentes trabajos. En lugar de tener el cobot fijo en una tarea, puede enseñarle fácilmente un nuevo trabajo o trasladarlo a una estación de trabajo diferente.

  • Mejore las habilidades de los trabajadores existentes para tareas más complejas o de mayor nivel. Con un cobot, puede transferir el trabajo mundano y repetitivo y dejar que el robot se haga cargo de estas tareas. Al hacerlo, los empleados ahora pueden supervisar a los cobots que se encargan de las máquinas CNC, aprender a programar CNC y trabajar en otros procesos dentro de la producción.

  • Mejorar problemas de calidad debido a errores de carga u otros errores. Un cobot repite la misma tarea exactamente de la misma manera, por lo que reduce en gran medida los errores de carga, transferencia de piezas, etc. Con un cobot, se reducen los desechos y se mejora la calidad.


¿Por dónde empezamos?


Productive Robotics tiene la experiencia para ayudarlo a seleccionar el cobot adecuado para su aplicación CNC. Fresadoras, tornos, cortadoras por láser o plasma, máquinas EDM y más se benefician de la atención automática de máquinas.


Cada miembro de la familia de cobots OB7 es fácil de instalar y configurar usted mismo, y nuestro departamento de soporte técnico está siempre disponible para ayudarlo a trabajar con los detalles de su aplicación .


Solo hay una pregunta más:¿está listo para obtener más de sus máquinas CNC? Contáctenos para programar una demostración o discuta su aplicación.


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