Fabricación conectada: qué es y sus beneficios clave

El despliegue de Industria 4.0 es una prioridad principal para muchas empresas que buscan en la fabricación conectada resolver problemas que aquejan sus instalaciones de producción. Niveles sin precedentes de automatización, digitalización e integración de datos no solo pueden solucionar problemas en la línea de ensamblaje, sino mejorar la experiencia del cliente y del empleado.

Qué ofrece la fabricación conectada

La fabricación conectada hace uso de redes de sensores integrados que se espera aumenten los tiempos de actividad, reduzcan costos operativos y mejoren la calidad del servicio. Aplicaciones móviles y web permiten a las empresas automatizar inspecciones de equipos, programar mantenimiento e informar información como lecturas de temperatura y fallos en tiempo real.

La Inteligencia Artificial (IA) muestra particular promesa para revolucionar los horarios de mantenimiento preventivo para fabricantes. Actualmente, los OEM crean horarios algo generales para el reemplazo de piezas móviles que se desgastan con el tiempo. La fabricación conectada puede usar IA y aprendizaje automático para determinar de manera más fiable cuándo necesitarán ser reemplazadas las piezas. Incluso puede automatizar el pedido de piezas por adelantado y programar tiempo de inactividad cuando menos afecte la producción.

La producción bajo demanda es otro beneficio de la fabricación conectada. En el pasado, las instalaciones de fabricación tenían que producir grandes lotes de un producto principalmente por eficiencia. A menudo adivinaban cuál sería la demanda semanas o meses por adelantado. El inventario podía quedar inactivo en almacenes y centros de distribución como resultado. Sin embargo, dispositivos conectados con análisis en la nube integrados permitirán a las empresas ajustar la producción rápidamente basándose en el comportamiento del cliente en tiempo real.

Aclarando la confusión sobre la fabricación conectada

La fabricación conectada no se trata solo de hacer la producción más rápida y eficiente. Muchas empresas están repensando sus modelos de negocio enteros y basándolos en Industria 4.0. Esperan usar los datos para romper los silos que separan el lado de información y conocimiento del negocio de los grupos de operaciones. La colaboración que pueda resultar les ayudará a ofrecer una gama completa de servicios postventa a lo largo del ciclo de vida de un producto.

Una aprensión que tienen los trabajadores sobre la fabricación conectada es el riesgo de pérdida de empleo, pero Industria 4.0 no se trata de reemplazar trabajadores humanos en absoluto. De hecho, los humanos están en el centro de la transformación digital. Las empresas ya están invirtiendo fuertemente en desarrollar a su personal para aprender cómo aprovechar estas tecnologías para mejorar y optimizar el trabajo. Ese es uno de los objetivos principales de la fabricación conectada: ayudar a automatizar y eliminar tareas mundanas y permitir que los humanos se centren en carreras más gratificantes.

Al recopilar datos, las empresas con estos sistemas esperan conectar a sus personas, procesos y cadenas de suministro a través de mayor visibilidad, eficiencia y retroalimentación del cliente. La información detallada puede capturarse en tiempo real e informarse instantáneamente a la instalación, departamento o incluso a un miembro individual del equipo. Estos datos son especialmente valiosos ya que pueden ayudar tanto a la gerencia como al personal a apreciar finalmente exactamente cómo su rol impacta directamente el éxito de la organización.

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