Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

¿Cuáles son los beneficios de usar el software OEE para las empresas de fabricación?

Todas las empresas quieren mejorar su nivel de productividad para que el resultado también aumente y cuando el resultado aumente, el resultado final también aumentará. Para hacerlo, el primer paso que debemos hacer es mejorar la eficiencia de la máquina. Pero, ¿cómo se puede aumentar la eficiencia de la máquina?

¡Aquí es donde entra OEE! OEE ayuda a aumentar la productividad y la eficiencia de los equipos. ¡Aparte de esto, OEE brinda una gran cantidad de ventajas a la empresa de fabricación! Sabremos cuáles son esas ventajas, pero primero, ¡veamos qué es exactamente el software OEE!

¿Qué es el software OEE?

OEE significa eficiencia general del equipo y ayuda en la medición fundamental de la productividad para la industria manufacturera. En el momento en que se estima de manera confiable y efectiva, puede respaldar la rentabilidad y mejorar la calidad para acelerar las actividades generales y, como resultado, mejorar el resultado final.

OEE ayuda a la organización a rastrear y analizar datos. Sin embargo, a pesar de su sorprendente potencial! OEE no es popular y no se utiliza mucho.

OEE le da una idea de cómo se ejecutan sus operaciones y actividades diarias en comparación con la operación diaria perfecta. Pero ahora varias organizaciones están implementando OEE para poder analizar cómo están sus instalaciones y entrar en detalles.

En palabras simples, permite a los gerentes y a la gerencia comprender el nivel de rendimiento real del equipo con el nivel de rendimiento potencial del equipo.

¿Cuáles son las ventajas del software OEE?

Las ventajas del software OEE se analizan a continuación:

1. Elimina el trabajo manual

Hacer un seguimiento de OEE es una tarea muy complicada. Muchas métricas se ejecutan simultáneamente y se comparan. En este proceso, un pequeño error pondrá en peligro todo el trabajo. ¡El error humano puede ser letal!

Según los datos obtenidos de la ICO (Oficina del Comisionado de Información) del Reino Unido, se encuentra que el error humano es la causa principal de la violación de datos "entre el 1 de enero y el 20 de junio de 2019, el 60 % fue resultado de un error humano".

Con OEE implementado, el proceso se automatizará y el trabajo automatizado reduce las posibilidades de error y aumenta la velocidad del proceso. Cuando se reduzcan los errores humanos, se optimizará la seguridad. Dado que OEE está basado en la nube, las organizaciones de fabricación no tienen que preocuparse por la seguridad de los datos, ya que los proveedores de servicios basados ​​en la nube se encargan de ello.

2. Mejora del retorno de la inversión

El hardware y los activos abordan una gran cantidad de inversión realizada por las organizaciones para que puedan obtener el máximo beneficio de la inversión. OEE (Efectividad general del equipo) inicialmente ayudará a la gerencia de la organización de fabricación a reconocer la mejor zona para invertir riqueza.

Además, OEE ayudará a la oficina a analizar el rendimiento antes y después de agregar una nueva pieza de equipo, además OEE se asegurará de que la nueva máquina se utilice a su máxima capacidad. Los administradores pueden demostrar la medida de la estimación monetaria de estas especulaciones, conducidas a través de información cuantificable proporcionada por la OEE.

En palabras simples, OEE garantiza que la máquina se utiliza en todo su potencial para que se genere el máximo rendimiento y se pueda maximizar el retorno de la inversión.

3. Aumento de la eficiencia de los equipos

Para aumentar la eficiencia, lo primero que deben hacer las organizaciones de fabricación es reducir el tiempo de inactividad. Para disminuir el tiempo de inactividad, todos los equipos deben inspeccionarse y los problemas deben abordarse de manera adecuada y rápida. Cuando se les da mantenimiento a los equipos a tiempo, el equipo funcionará de manera competente y continua durante varias horas. Por fin, se reducirá el tiempo de inactividad.

Esto puede ayudar a optimizar el rendimiento de cada pieza del equipo y, cuando se optimice el rendimiento del equipo, la eficiencia aumentará y eso tendrá un impacto positivo en el resultado final.

En lugar de comprar otra máquina, puede extraer los datos del software y tomar una decisión determinada, ya sea vender o invertir una cierta cantidad para optimizar el resultado.

4. Obtenga información en tiempo real

Cuando la producción es una parte crítica de su negocio, debe tener información en tiempo real. La información es muy importante en el sector manufacturero.

Por ejemplo, en sus operaciones cuánto espera producir y cuánto produjo. Cuánto tiempo espera entregar el producto a sus clientes y cuánto tiempo se está tomando. ¡Este tipo de detalles son muy importantes y puede obtenerlos con el software OEE!

Del mismo modo, puede probar esto en las operaciones diarias. Cuando tenga este tipo de pequeños detalles, tendrá una mejor comprensión del procedimiento y podrá encontrar una forma de ahorrar tiempo para optimizar la operación.

5. Informes de mantenimiento

Los informes ayudan a medir la productividad, la eficacia y la eficiencia, ¡cuántas mejoras se pueden hacer! El informe OEE ayuda a proporcionar datos precisos sobre el tiempo de inactividad del equipo, el rendimiento del equipo, la calidad del equipo, etc. Los indicadores clave de rendimiento (KPI) juegan un papel crucial para comprender cuándo se debe dar mantenimiento al equipo.

El informe es la clave para mejorar el rendimiento del equipo porque cuando sabe cuál es el problema, puede resolverlo de manera efectiva y a largo plazo. Se debe dar mantenimiento al equipo a intervalos regulares; de lo contrario, no obtendrá los resultados esperados.

Conclusión

El software OEE es uno de los mejores proveedores de métricas para la fabricación. Puede ayudar a calcular la productividad de la planta de fabricación y compararla con la productividad esperada.

Puede desempeñar un papel crucial en la mejora de la calidad o la eficiencia del producto. Cuando la calidad de la producción aumente, los márgenes de beneficio también aumentarán y también se generarán más ingresos. Este software ofrece una línea de base precisa que ayuda a mejorar las operaciones.

El software OEE es un tipo de software de gestión de activos que todas las organizaciones de fabricación pueden utilizar en su negocio para mejorar los resultados de la producción. Puede ayudar eliminando errores humanos y aumentando la eficiencia de máquinas y equipos.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuáles son las principales métricas clave que son esenciales en la eficiencia general del equipo? ‍

1. Tendencia de producción.
2. Historial de datos del equipo.
3. Tiempo de inactividad del equipo.
4. Tiempo esperado de finalización de la operación.
5. Tiempo real de finalización de la operación.
Estas son algunas de las principales métricas clave que son esenciales en la eficiencia general del equipo.

2. ¿Puede OEE ayudar en el Mantenimiento Productivo Total? ‍

El principal objetivo de OEE es la mejora continua de los equipos. Para el mantenimiento productivo total, la táctica reduce las posibilidades de avería, mejora la salud de los activos, aumenta la vida útil del equipo, el monitoreo continuo del mantenimiento y la comparación con el rendimiento esperado. OEE ayuda en todos estos aspectos para un mantenimiento productivo total.

3. ¿Cómo se calcula el OEE? ‍

Para calcular el OEE, existen 3 factores principales, como la disponibilidad, el rendimiento y la calidad.


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. Tres formas en las que las empresas están utilizando materiales compuestos en la industria aeroespacial del futuro
  2. ¿Qué es la fabricación conectada y cuáles son los beneficios?
  3. ¿Cuáles son los beneficios de tener un robot industrial?
  4. ¿Cuáles son los beneficios de los brazos robóticos para los seres humanos?
  5. Uso de software de mantenimiento preventivo para la fabricación
  6. ¿Cuáles son los beneficios del corte por chorro de agua?
  7. ¿Cuáles son los beneficios de la impresión 3D para los fabricantes de metal?
  8. ¿Cuáles son los beneficios del pulido con chorro de arena?
  9. ¿Cuáles son los beneficios de la interconexión de software para la fábrica inteligente?
  10. ¿Cuáles son los beneficios de usar chorros de agua para aleaciones aeroespaciales?
  11. ¿Cuáles son los beneficios de usar tuberías de hierro dúctil?