Exploremos la caída de presión

Muchos de nosotros en todo el país hemos experimentado un descenso de la temperatura en las últimas semanas. ¡Incluso aquí en las Carolinas hemos visto nieve durante los últimos 3 fines de semana! ¿Sabías que el aire frío es más denso que el aire caliente y que las masas de aire frío están asociadas a una presión más baja a una altura determinada? Eso nos hizo pensar que podría ser un buen momento para repasar la caída de presión dentro de los sistemas de aire comprimido.

La caída de presión se utiliza para caracterizar la reducción de la presión del aire desde la descarga del compresor hasta el punto real de uso. La caída de presión ocurre cuando el aire comprimido viaja a través del sistema de tratamiento y distribución. Un sistema correctamente diseñado debe tener una pérdida de presión de menos del 10 por ciento de la presión de descarga del compresor, medida desde la salida del tanque receptor hasta el punto de uso.

¿Qué causa la caída de presión?

Cualquier tipo de obstrucción, restricción o aspereza en el sistema causará resistencia al flujo de aire y provocará una caída de presión. Los elementos que causan caídas de presión significativas se pueden separar en dos categorías:componentes de calidad del aire y distribución del aire. Los componentes de calidad del aire incluyen separadores de aire/lubricante, refrigeradores posteriores, separadores de humedad, secadores y filtros. En el sistema de distribución de aire, las caídas de presión más altas se encuentran en los puntos de uso en mangueras de tamaño insuficiente o con fugas, tes y codos de tuberías, tuberías, acoplamientos de desconexión rápida, filtros, reguladores y lubricadores. La caída de presión máxima ocurre cuando la temperatura y el flujo de aire son más altos entre el lado de suministro y los puntos de uso.

Cómo minimizar la caída de presión

Minimizar la caída de presión requiere un enfoque de sistemas en el diseño y mantenimiento del sistema. Los componentes del tratamiento del aire, como los refrigeradores posteriores, los separadores de humedad, los secadores y los filtros, deben seleccionarse para proporcionar la caída de presión más baja posible en las condiciones operativas máximas especificadas. Una vez instalado, se deben seguir y documentar los procedimientos de mantenimiento recomendados.

Otras formas de minimizar la caída de presión incluyen:

• Diseñar correctamente el sistema de distribución
• Mantenga filtros de aire y secadores para reducir los efectos de la humedad, como la corrosión de las tuberías
• Seleccione postenfriadores, separadores, secadores y filtros que tengan la menor caída de presión posible para las condiciones nominales
• Reducir la distancia que debe viajar el aire a través del sistema de distribución y la cantidad de tees y codos en el sistema de distribución
• Especifique reguladores de presión, lubricadores, mangueras y conexiones que tengan las mejores características de rendimiento con el diferencial de presión más bajo

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