Tres factores clave para el aire comprimido de baja presión en la minería

Las operaciones mineras funcionan las 24 horas del día en condiciones que requieren equipos resistentes. El entorno minero puede ser duro y el ritmo de trabajo implacable, por lo que las máquinas confiables son imprescindibles. Las perforadoras, los cargadores, los camiones de acarreo y todos los demás equipos deben estar listos para funcionar en cualquier momento, y lo mismo se aplica a los sopladores y compresores de baja presión.

Todo el proceso de minería, desde la exploración y el procesamiento del mineral hasta la fundición y el refinado, utiliza algún tipo de aire comprimido. Para aplicaciones que requieren grandes flujos de aire a presiones más bajas, los sopladores y los compresores de baja presión son especialmente adecuados para cumplir con los requisitos de flujo y presión.

Pero a la hora de seleccionar equipos rotativos, no todas las máquinas son iguales. A continuación, se encuentran los tres factores clave que se deben tener en cuenta al seleccionar equipos rotativos, incluidas las aplicaciones de baja presión, para la minería:

1. Fiabilidad: Este es el factor más importante a la hora de seleccionar equipos para la operación 24/7 de los procesos mineros. El equipo inactivo puede significar una pérdida de producción, y la pérdida de producción significa una pérdida de ingresos. Las condiciones ambientales en algunas minas empujarán los límites de los equipos rotativos, lo que pone aún más énfasis en tener equipos confiables que puedan soportar las demandas de la aplicación.
2. Eficiencia – La eficiencia es clave en cualquier proceso que tenga ciclos de trabajo elevados para los equipos. Los costos de electricidad a lo largo de la vida útil de los compresores y sopladores serán varias veces superiores al costo de capital del equipo mismo, por lo que cada porcentaje ganado en eficiencia energética significa costos operativos más bajos para los clientes mineros y mejores márgenes operativos.
3. Mantenimiento y servicio mínimos – Además de ser confiable y eficiente, la maquinaria debe tener requisitos mínimos de mantenimiento. Las ubicaciones remotas restringen el acceso a la maquinaria, y el mantenimiento frecuente puede generar rápidamente grandes costos. Cuando surge un problema más grave, es fundamental que el personal de repuestos y servicios esté disponible para que el equipo vuelva a funcionar. Al seleccionar una máquina que tenga requisitos mínimos de servicio, los operadores de minería no perderán horas valiosas por tiempos de inactividad inesperados.

Atlas Copco ofrece una gama de productos fiables, eficientes y fáciles de mantener, ideales para aplicaciones de minería, incluido el soplador multietapa ZM, el soplador de tornillo rotativo ZS, el turbo soplador de alta velocidad ZB y el compresor de baja presión ZE/ZA. Estos equipos se utilizan en diversos procesos mineros, como aireación de lagunas, lixiviación, transporte neumático (presión positiva y vacío), celdas de flotación, aire de combustión y metano de lecho de carbón.

Vuelva a consultar la próxima semana mientras examinamos los mejores equipos para aplicaciones de minería y los beneficios que aportan a los procesos. ¿Utiliza sopladores o compresores de baja presión Atlas Copco en sus aplicaciones? ¡Háznoslo saber en los comentarios a continuación!