Optimizando el aire comprimido para chorro de arena y granallado abrasivo

El granallado abrasivo es un proceso donde varios medios (dependiendo de la aplicación) se disparan contra una superficie para cambiar su textura. El granallado abrasivo puede rugosificar o alisar una superficie, así como eliminar corrosión. Los abrasivos en esta aplicación son típicamente propulsados por aire comprimido, por lo que elegir un compresor que proporcione flujo de aire suficiente es crítico.

Consideraciones importantes del compresor para esta industria:

• El flujo es importante en esta aplicación, incluso más que la presión. Típicamente el granallador requerirá menos de 120 psi, que es estándar para compresores de aire.
• Porque el aire se usa para propulsar el medio, las aplicaciones de chorro de arena usan más aire que muchas otras aplicaciones y pueden requerir un compresor más grande o uno que pueda funcionar con ciclo continuo.
• Dependiendo del equipo usado, el CFM puede variar desde 6 CFM en una boquilla de 1/8 pulgada hasta 220 CFM en una boquilla de 3/8 pulgada. (Vea la tabla abajo para dimensionamiento y presión.)
• Muchos granalladores tienen un requisito CFM listado, pero algunos no. Si no se especifica un requisito, el usuario necesitará usar los tamaños de boquilla como guía.
• Tenga en cuenta que con el tiempo el orificio se desgastará y usará más aire que el diseñado originalmente.

Requisitos de aplicación a considerar

¿Necesita aire libre de aceite o es aceptable un compresor lubricado con aceite? Si no le importan pequeñas cantidades de aceite en su proceso, entonces lubricado con aceite está perfectamente bien. Si el aceite en su proceso es un problema, también deberá considerar filtración o un compresor libre de aceite.

¿Necesita aire seco? Dependiendo del medio usado y el orificio, el aire seco puede ser crítico para la fiabilidad continua del sistema de chorro de arena. La humedad en el aire puede hacer que el medio de granallado obstruya el orificio o cause salpicaduras.

¿Necesita aire respirable? Muchas veces, capuchas de respiración se usan en cabinas de chorro de arena y es muy importante saber que requieren aire respirable Grado D, no aire comprimido regular. El aire comprimido, incluso filtrado, no sustituye el aire respirable de calidad adecuada.

Productos recomendados:

• Pistón de servicio pesado: Busque un pistón de servicio pesado, preferiblemente de hierro fundido para durabilidad y construido para soportar uso continuo.
• Compresor de tornillo rotativo: Los compresores de tornillo están construidos para funcionar el 100 por ciento del tiempo y proporcionar CFM nominal continuo.
• Tratamiento de aire: Dependiendo del medio usado, se puede crear polvo muy fino, peligroso tanto para operador como compresor. Se deben usar filtros de admisión especiales para prevenir que el polvo entre en el compresor y cause daño.

Ubicación del equipo:

Idealmente, el compresor debe instalarse lejos de cualquier ambiente polvoriento. El chorro de arena puede aumentar la cantidad de particulado fino en el aire y querrá evitar introducir este polvo en el compresor. Un prefiltro extra en la admisión puede ser una inversión sabia para prevenir cualquier daño.