Directrices para diseñar un sistema de aire comprimido

El siguiente es un extracto del artículo Directrices para el diseño de un sistema de aire comprimido de Deepak Vetal, director de marketing de productos para compresores centrífugos y de tornillo exentos de aceite de Atlas Copco. La versión completa se puede leer en línea .

Hay varios factores a considerar cuando se diseña un sistema de aire comprimido que ayudan a mejorar la confiabilidad y la eficiencia de los compresores y equipos auxiliares, reducen las fugas y las caídas de presión y minimizan el costo del ciclo de vida del sistema del compresor. Este artículo brinda orientación sobre varias consideraciones que afectan un sistema de aire comprimido.

Condiciones ambientales

El rendimiento del compresor puede variar según las condiciones ambientales. Es importante conocer la elevación del sitio, la temperatura ambiente, la humedad relativa (HR) y la carga de polvo en el aire antes de elegir un sistema de compresor. El aire ambiente también puede contener gases agresivos, como hidrocarburos, sulfuro de hidrógeno (H ₂ S) o amoníaco (NH ₃ ), que requieren un sistema de filtración adecuado para proteger los equipos de aire comprimido. Tener esta información a mano puede ayudar a los expertos en aire comprimido a tomar una decisión más informada cuando se trata de diseñar la mejor solución para las necesidades de una planta.

Centralizado versus descentralizado

Los sistemas de compresores centralizados y descentralizados tienen cada uno sus propias ventajas. Se instala un sistema descentralizado cuando se necesita aire comprimido para aplicaciones en las que el sistema del compresor debe ubicarse cerca de la aplicación, como chorro de aire para interruptores eléctricos de alto voltaje, transporte neumático de materiales, operación neumática de herramientas de forja y otras aplicaciones que exigen el el compresor de aire esté cerca.

En la mayoría de los demás casos, se prefiere un sistema centralizado debido a su mayor eficiencia energética y menores costos de mantenimiento. Un sistema centralizado utiliza unidades compresoras más grandes, pero menos, ya que la filtración de entrada de aire, los requisitos de ventilación, el tratamiento del agua de enfriamiento, el enfriamiento del aire y el secado están todos ubicados en la misma área. Los usuarios pueden ahorrar tiempo en mano de obra y mantenimiento de rutina, ya que los sistemas centralizados son adecuados para el control maestro remoto, la carga compartida y las operaciones de secuenciación.

Las pautas adicionales a considerar al diseñar un sistema de aire comprimido incluyen:

• Tamaño y selección
• Principios de compresión
• Unidades de caudal y presión
• Tanque receptor
• Selección de secador de aire y filtración
• Ventilación de la sala de compresores
• Agua de refrigeración
• Red de tuberías de aire comprimido
• Seguimiento y control

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