Compresores: Tipos, funciones y aplicaciones industriales

En la segunda entrega de nuestra Serie de Equipos, nos centraremos en compresores. En pocas palabras, los compresores son dispositivos que aumentan la presión de gas reduciendo su volumen. Son similares a las bombas porque están diseñados para usar presión aumentada para mover medio. Sin embargo, los compresores generalmente se asocian con mover medios gaseosos, mientras que las bombas usualmente mueven líquidos.

Tipos de compresores

Los compresores vienen en modelos de desplazamiento positivo y dinámicos. Se usan en muchas industrias y aplicaciones. Hay cuatro tipos principales de compresores usados en las industrias de refinación, generación de energía, petroquímica y perforación costa afuera.

Compresores de desplazamiento positivo

Compresores alternativos — Estos compresores usan un pistón dentro de un cilindro para comprimir aire. Varias válvulas de resorte automáticas abren cuando se logra la presión diferencial deseada a través de la válvula. Las válvulas de entrada abren cuando la presión del cilindro va por debajo de la presión de admisión y descargan cuando la presión del cilindro va por encima de la de descarga.

Compresores de tornillo — Estos compresores usan dos o más tornillos contra-rotativos que toman gas de la válvula de entrada. El giro de los tornillos mueve el gas al otro extremo de la cámara de compresión. Esta se hace más pequeña a medida que el aire viaja a través para aumentar su presión. El proceso es un movimiento continuo que produce menos pulsación o sobrepresión que compresores alternativos.

Compresores dinámicos

Compresores centrífugos — Estos compresores generalmente usan una entrada, impulsor, difusor y colector. A veces llamados compresores radiales, funcionan añadiendo energía cinética con un impulsor o rotor para lograr un flujo continuo de medio. La energía cinética se convierte en aumento de presión a través de un difusor al ralentizar su flujo.

Compresores de flujo axial — El flujo generalmente entra y sale del compresor paralelo al eje de rotación. Álabes rotativos en el rotor aceleran el medio para aumentar su presión. Luego es difundido por álabes estacionarios y en la salida del compresor para controlar sus álabes guía de salida (EGV).

Aplicaciones para compresores

Además de las industrias mencionadas, los compresores son comúnmente conocidos por usarse en la industria HVAC para comprimir y enfriar o calentar aire. Los compresores también se usan en otras industrias pesadas como:

• Aeroespacial
• Química
• Marina
• Médica
• Plástico
• Investigación
• Transporte
• Refrigeración
• Soldadura

Problemas con compresores

Los compresores necesitan ser inspeccionados y mantenidos regularmente. Es esencial para un compresor producir suficientes pies cúbicos por minuto (CFM) en aire comprimido para operar según especificaciones del fabricante. CFM es uno de los factores más importantes al elegir y mantener un compresor. Muchos sistemas pueden fallar debido a CFM incorrecto.

Por ser equipos sensibles, pueden fallar por cualquier número de factores. Estos incluyen pero no se limitan a:

• Potencia insuficiente
• Picos de energía
• Bobinas sucias
• Succión y/o líneas obstruidas
• Presión de succión incorrecta
• Contaminantes en el sistema
• Niveles bajos de refrigerante
• Niveles bajos de aceite
• Temperatura de operación inadecuada
• No tener sobrecarga de compresor adecuada

Conclusión sobre compresores

En Houston Dynamic Service, tenemos amplio conocimiento sobre cómo reparar y reconstruir todos los tipos de compresores de todos los OEMs. Para saber más, contáctenos para discutir cómo podemos mantener sus compresores funcionando lo mejor posible.