Entendiendo los equipos rotativos: Fundamentos para operaciones confiables

Houston Dynamic es uno de los principales expertos en reparación y mantenimiento de equipos rotativos. Pero, ¿qué son exactamente los equipos rotativos? Este término abarca muchos tipos de equipos: compresores de gas, turbinas, bombas, ventiladores, sopladores y cajas de engranajes. Repasemos qué son y por qué el mantenimiento y las reparaciones oportunas son tan importantes.

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Los compresores de gas se usan en prácticamente todos los aspectos del procesamiento de petróleo y gas. Juegan un papel significativo en costes de capital y operativos. Hay cuatro tipos de compresores: centrífugos, alternativos, de flujo axial y de tornillo rotativo.

Compresores centrífugos

Se usan principalmente en industrias de petróleo, químicas y procesamiento de gas natural para operación ininterrumpida, estática y de alta velocidad. Pueden durar hasta diez años si se mantienen correctamente. Estas máquinas usan un disco rotatorio para aumentar la velocidad del gas. Los cojinetes de soporte y sellos de laberinto son los componentes predispuestos al desgaste. Los sellos degradados pueden causar vibraciones operativas, altas temperaturas y eventual fallo de la máquina.

Compresores alternativos

Usan pistones en lugar de impulsores para distribuir gas a altas presiones. Los compresores alternativos de múltiples etapas se consideran los más eficientes disponibles en el mercado actualmente. Si busca un compresor con larga vida útil, mantenimiento reducido durante la operación y menores costes energéticos, este es el que quiere.

Compresores de flujo axial

Son máquinas de presurización continua de gas que comprimen gas difundiéndolo y acelerándolo al pasar los álabes el gas a través de pasajes. Tienen altas eficiencias operativas y grandes tasas de flujo másico. Requieren un mayor número de componentes comparados con otros tipos de compresores, lo que los hace máquinas complejas que requieren adhesión estricta a un programa de mantenimiento.

Compresores de tornillo rotativo

Son dos tornillos helicoidales que presurizan gas forzándolo a un espacio de engranaje y luego comprimiéndolo empujándolo a través del puerto de descarga. Esta acción ocurre continuamente mientras el gas se mueve a lo largo de los tornillos de rotación opuesta. Cada pasaje por el espacio de engranaje y descarga presuriza aún más el gas en una niebla fina. Son excelentes compresores porque hay muy poca fluctuación o pulsación gracias al movimiento de barrido continuo de los tornillos, comparado con los compresores alternativos accionados por pistón.

Diligentes, Confiables, Responsables

Las turbinas son los caballos de batalla de los equipos rotativos con su alta densidad de potencia y capacidades de operación a alta velocidad. Proporcionan la energía necesaria para mover materiales. Suelen ser parte de una máquina mayor y se usan junto con otros componentes mecánicos como compresores y ventiladores. Las turbinas se someten a desgaste y tensión severos durante las operaciones y esto puede llevar a problemas como excitación de álabes, daño por impacto, desgaste de álabes y álabes sueltos. Ocurre daño considerable por chupones salientes que causan daño por impacto a álabes aguas abajo.

Bómbealo

Las bombas de desplazamiento positivo se encuentran en muchas industrias: petroquímica, alimentos y bebidas, biomédica, petróleo y gas, farmacéutica, por nombrar algunas. Hay varios tipos y el producto transportado y la industria determinarán la bomba necesaria. La bomba más común en la industria petrolera es la bomba de tornillo porque pueden bombear fluidos altamente viscosos. También son extremadamente eficientes y duraderas, pero pueden ser propensas a problemas de lubricación y fugas por la naturaleza de su aplicación.

Todos los sopladores son ventiladores, pero no todos los ventiladores son sopladores

Los ventiladores y sopladores vienen en una amplia gama de tamaños y pueden ser centrífugos, axiales y de flujo mixto. Hechos de aleaciones especiales resistentes, pueden operar a altas temperaturas. Se usan para mover gases en combinación con otras partes mecánicas. Como con otros equipos rotativos, la eficiencia es un elemento integral de las operaciones. Hay diferencia entre sopladores y ventiladores. Los ventiladores producen un flujo con menos presión y más volumen, mientras que los sopladores producen una alta relación de presión a gran volumen de flujo.

Acelere, Desacelere y Ahora Enfriamiento

Las cajas de engranajes esencialmente ayudan a cambiar o variar las velocidades de equipos mecánicos. Pueden cambiar la velocidad, dirección y el par de la fuente de energía. Hay varios tipos de cajas de engranajes: sinfín, helicoidales, planetarias y de engranajes rectos. Los engranajes de sinfín y rectos se usan en reductores de velocidad, ya que pueden manejar grandes reducciones de velocidad. Las cajas de engranajes planetarias proporcionan alto par durante aplicaciones de reducción de velocidad. Las cajas de engranajes helicoidales son menos ruidosas durante el aumento y reducción de velocidad y duran más que las de sinfín y rectas. Las cajas de engranajes son propensas a problemas de fugas de lubricante, desalineación, defectos de rodamientos, desequilibrio y vibración.

Su equipo rotativo generará una inmensa cantidad de ruido, vibración, fugas de lubricante y corte cuando comiencen a ocurrir problemas. Siguiendo un plan de mantenimiento preventivo programado, está evitando fallos operativos potenciales y costosos tiempos de inactividad. Podrá detectar problemas temprano y prevenir que problemas menores se conviertan en mayores.