¿Debería recubrir sus equipos rotativos? Guía práctica de pros, contras y mejores prácticas

¿Recubrir o no recubrir? Los propietarios de equipos rotativos saben que los recubrimientos protectores resguardan contra el ensuciamiento y la corrosión, pero ¿son absolutamente necesarios para cada aplicación? ¿Qué condiciones y/o medios de proceso deben considerarse para recubrimientos? ¿Impactará el recubrimiento el rendimiento del equipo positiva o negativamente? ¿Qué recubrimiento usar para cada medio de proceso? ¿Reducirá el recubrimiento de componentes críticos la necesidad de reparaciones y tiempo de inactividad de equipos rotativos? Estas son las preguntas que se hacen los propietarios al decidir si invertir en esta práctica. La razón principal para considerar recubrimientos es prolongar la vida útil, disminuir costes de operación y mantenimiento, y aumentar la eficiencia del equipo.

Las ventajas de los recubrimientos

La fiabilidad y longevidad del equipo son las dos mayores preocupaciones para instalaciones industriales, y con razón, ya que el equipo de capital es su mayor inversión. Dependiendo del tamaño del equipo y su uso, el coste del recubrimiento y la mano de obra puede recuperarse en menos de un año con un aumento de eficiencia de apenas un dos por ciento. Otros beneficios secundarios son la disminución del consumo eléctrico y el aumento del rendimiento. Los equipos rotativos se someten a condiciones severas con largos tiempos operativos y materiales de proceso abrasivos o corrosivos. Los recubrimientos protegen contra el daño causado por aplicaciones propensas al desgaste. Están diseñados para ser resistentes al desgaste, reducir la fricción, proteger contra materiales cáusticos/ácidos y agentes de limpieza, y aumentar las eficiencias de línea. Los recubrimientos vienen en dos categorías: orgánicos e inorgánicos. Los recubrimientos orgánicos van desde polímeros termoestables y termoplásticos hasta elastómeros. Son los más utilizados y el modo de protección más rentable. Los recubrimientos inorgánicos son compuestos no basados en carbono como vidrio, metales, siliconas y cerámicas. Elegir uno sobre otro implica entender la facilidad de aplicación y si la condición de servicio es mecánica, térmica o química. Los recubrimientos inorgánicos rinden muy bien en aplicaciones abrasivas y corrosivas y duran mucho, pero tienden a ser más caros que los orgánicos. Consulte a su fabricante de equipos para recomendaciones de recubrimiento.

Las desventajas de los recubrimientos

A veces los recubrimientos no son la mejor solución. Funcionan bien para equipos estacionarios que no experimentarán altos volúmenes de turbulencia o erosión por partículas abrasivas. Los recubrimientos son excelentes soluciones a corto plazo en su estrategia anticorrosión. Una vez aplicado un recubrimiento, comienza inmediatamente un proceso de degradación que requerirá retoques, mantenimiento o incluso una reaplicación completa. Los recubrimientos también pueden inhibir el rendimiento de la bomba al causar obstáculos o cerrar pasos y puertos. Cuando estas aplicaciones comienzan a estrangular su equipo, alejan la maquinaria de su punto de diseño original, reduciendo así eficiencia y vida útil. En servicios de alta velocidad, los recubrimientos se eliminarán rápidamente y serán menos rentables a largo plazo debido a reaplicaciones constantes.

Una alternativa a los recubrimientos

Si los recubrimientos orgánicos e inorgánicos no son adecuados para la condición de servicio de su equipo rotativo, puede ser momento de considerar componentes compuestos estructurales. Hay numerosas ventajas en los compuestos. Primero y ante todo, son resistentes a la corrosión y químicos. Con equipos metálicos recubiertos, el medio de proceso puede penetrar el recubrimiento, meterse debajo y corroer los componentes metálicos. Los compuestos son una pieza sólida, por lo que no se requiere recubrimiento, eliminando así problemas de corrosión. También son increíblemente fuertes y ligeros. Los materiales ligeros son más fáciles de mover y equivalen a ahorros energéticos significativos. Su alta resistencia los hace duraderos y resistentes a picaduras y daños. Los compuestos también tienen excelente elasticidad. Cuando los componentes metálicos están bajo tensión, se abollan y ceden. Los compuestos vuelven a su lugar tras eliminar el factor de estrés. Al ser no metálicos, los compuestos también son no conductores, lo que los hace más seguros en operaciones de alto voltaje.

Los compuestos son una excelente opción para propietarios de equipos rotativos, pero requieren invertir en nuevas piezas y equipos. Hay ventajas y desventajas en el uso de recubrimientos en sus equipos rotativos. Deberá analizar varios factores para determinar si usar un recubrimiento es su mejor solución o si invertir en componentes y equipos compuestos estructurales. Aunque los recubrimientos son una solución más a corto plazo, son una inversión más rentable (inicialmente) y fáciles de aplicar. Si busca una solución más permanente y a largo plazo, considere los compuestos estructurales. De cualquier manera, verá beneficios inmediatos de mayor eficiencia, menor consumo energético, vida útil prolongada y reducción en la necesidad de reparación de equipos rotativos.

Anticorrosion Coatings Pump Up Efficiency. Industrial Equipment News.