Fabricante alemán de pinturas reduce costes de mantenimiento con bombas de manguera Bredel

Un destacado productor alemán de pinturas ha sustituido sus bombas de cavidad progresiva por bombas de manguera Bredel del grupo Watson‑Marlow Fluid Technology Group (WMFTG). El cambio, motivado por los elevados costes de limpieza, mantenimiento y reparación, ha resultado en ocho bombas Bredel 40 operando en la planta.

Durante la pandemia de Covid‑19, el auge de proyectos de bricolaje en el hogar disparó la demanda de pintura. La fiabilidad y eficiencia de los sistemas de bombeo se volvieron críticas, ya que cualquier parada impactaba directamente en la producción y rentabilidad.

Retos de alto coste con bombas de cavidad progresiva

Las bombas de cavidad progresiva dejaban incluso minúsculos restos de pintura que podían contaminar el siguiente lote. El dióxido de titanio (TiO₂) abrasivo y los pigmentos aceleraban el desgaste, aumentando los ciclos de mantenimiento. La limpieza era laboriosa y costosa.

Las bombas de manguera Bredel eliminan piezas móviles en contacto con el producto. Todo el fluido circula dentro de una manguera de larga duración —el único componente de desgaste—, que se cambia rápidamente y a bajo coste.

La limpieza se simplifica: pinturas acrílicas o látex modernas se enjuagan con agua, y la manguera puede limpiarse con bolas de esponja o espuma (pigs). Sin válvulas ni sellos, hay menos atascos y menor mantenimiento.

Rendimiento robusto en la línea de producción

En la instalación alemana, las bombas Bredel transfieren pintura mezclada —viscosidad ~5.000 mPas— a las estaciones de llenado. Contenedores de 10–20 L esperan la pintura. Cada lote tarda unos 20 minutos, según stock y demanda. Las bombas entregan unos 3.000 l/h manteniendo estricta pureza de color.

La planta opera ahora ocho unidades Bredel 40: cuatro en servicio y cuatro en reserva, garantizando producción ininterrumpida. La vida de la manguera supera un año, y la ausencia de sellos mecánicos reduce aún más el presupuesto de mantenimiento.

Ampliación a aplicaciones de menor caudal

Basándose en el éxito de las bombas Bredel, el equipo de ingeniería adoptó una bomba de proceso/carcasa 630UN/RE para caudales menores. Esta unidad transfiere pinturas especiales a latas pequeñas (250–1.000 ml) con la misma fiabilidad.

www.wmftg.com