Procesador de productos lácteos reduce los costos de tratamiento de aguas residuales con sopladores de alta eficiencia

Los productos lácteos son un alimento básico en el hogar estadounidense gracias a su alto valor nutricional en vitamina D, magnesio, calcio y potasio. Debido a que se consume ampliamente, las granjas lecheras entregan constantemente leche cruda a los procesadores de lácteos los 365 días del año. Garelick Farms, uno de los mayores proveedores de productos lácteos de Nueva Inglaterra, es uno de los lugares que procesa leche líquida para la venta en supermercados de toda la región.

Algunos de estos procesos lácteos producen aguas residuales, lo que requiere que Garelick Farms trate el agua en el lugar. El proceso de tratamiento consta de dos pasos:

1. En el fondo del tanque del fermentador, una membrana separa las grasas de la leche, los sólidos de la leche y los sólidos orgánicos del líquido para que las bacterias anaeróbicas puedan digerir los sólidos.
2. Dentro del fondo de un tanque de aireación, los aireadores inyectan burbujas de aire muy pequeñas en el agua. Estas finas burbujas transfieren oxígeno al agua, lo que ayuda a las bacterias aeróbicas a producir enzimas que descomponen aún más los desechos.

Durante varios años, Garelick Farms utilizó sopladores de desplazamiento positivo para suministrar aire para la reaireación. Sin embargo, la granja se dio cuenta rápidamente de que necesitaban un mayor volumen de aire comprimido para aumentar la capacidad de la membrana, por lo que invirtieron en un soplador de tornillo rotativo, un Atlas Copco ZS VSD. El nuevo soplador logró un ahorro de $22,000 al año, lo que acortó el período de amortización a poco más de un año.

En Garelick Farms, la velocidad del soplador de tornillo varía según el nivel de oxígeno disuelto (OD) de las aguas residuales, que cambia según el volumen puro y la composición del efluente. El sensor del tanque de aireación lee el nivel de OD y convierte el valor en velocidad del ventilador. Si el DO cae por debajo del extremo inferior del rango operativo, se requiere más oxígeno. Por lo tanto, el soplador aumentará su velocidad hasta que el nivel de DO vuelva a la normalidad. Por otro lado, si el nivel de OD es demasiado alto, se requiere menos oxígeno y el sensor envía una señal para reducir la velocidad del soplador.

Además de una mayor eficiencia energética, el ZS VSD también ha reducido el ruido en el cuarto de servicio a 72 dB(A) donde ya no se requiere protección auditiva. El soplador de tornillo ha sido una gran mejora para Garelick Farms y también tiene el potencial de ayudar con sus necesidades de aguas residuales. ¿Interesado en aprender más? Póngase en contacto con un experto de Atlas Copco hoy mismo para obtener más información.