Los ahorros se están acumulando en la planta de tratamiento de aguas residuales de Port Washington

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La planta municipal de tratamiento de aguas residuales en Port Washington, Wisconsin, está ubicada en la pintoresca orilla del lago Michigan, por lo que es esencial que su planta funcione según lo diseñado.

“Tenemos nuestra playa, nuestro puerto deportivo, pesca y también sacamos mucha agua potable del lago”, dijo Dan Buehler, superintendente de la PTAR de la ciudad de Port Washington. "Nos enorgullece brindar este servicio a la comunidad y los residentes".

Más de 500 millones de galones de aguas residuales se procesan a través de esta planta cada año. El aire para el tanque de aireación lo proporciona una soplante de tornillo Atlas Copco ZS 110+ VSD que la instalación ha tenido durante ocho años. “Es muy importante que tengamos un soplador que funcione las 24 horas del día, los 7 días de la semana sin fallas, y eso es exactamente lo que ha proporcionado el soplador de Atlas Copco”, explicó Buehler. “Cuando investigamos los sopladores fue un proceso largo. Estábamos inclinados en la dirección de obtener un soplador de tres lóbulos. Luego hablé con otra comunidad que también estaba investigando la posibilidad de obtener otro soplador y se inclinaban por la nueva tecnología de sopladores de tornillo. Lo bueno de la tecnología de soplantes de tornillo es que es muy eficiente de baja a alta velocidad, en todo el ancho de la curva”.

John Conover, Gerente Nacional de Ventas de Baja Presión de Atlas Copco, explicó que Atlas Copco construye todas las tecnologías de compresión que se usan típicamente en el tratamiento de aguas residuales. “El tornillo se adapta mejor a la aplicación de Port Washington porque brinda el rango, la eficiencia y la confiabilidad que requiere su proceso”, dijo. "Nuestra única máquina nueva reemplazó la capacidad de sus dos máquinas antiguas, con un rango operativo más amplio que el que podían lograr antes".

Ese rango operativo más amplio continúa brindando ahorros de energía. “Durante el período de ocho años, este soplador nos ha ahorrado más de $190 000”, dijo Buehler. Su soplante Atlas Copco ZS 110+ VSD ha estado en funcionamiento durante más de 64 000 horas sin tiempo de inactividad no planificado.

Steve Exner, técnico de servicio de Atlas Copco, proporcionó que el servicio de puesta en marcha del soplador sigue siendo el técnico al que llama Dan Buehler para realizar las comprobaciones de estado del equipo. "Dan y yo hemos estado en comunicación constante durante ese período de tiempo y, en realidad, la mayoría de sus muchachos hacen todo en casa".

“Esta planta simplemente no puede funcionar sin una tecnología de sopladores confiable”, dijo Buehler. “Y eso es exactamente lo que ofrece este soplador de Atlas Copco”.

Con la soplante de tornillo ZS 110+ VSD de Atlas Copco, la PTAR de Port Washington disfruta de ventajas clave:

• Más de 8 años (64 000 horas) en funcionamiento con CERO tiempo de inactividad no planificado
• Más del 40 % de ahorro de energía en comparación con el lóbulo
• Más de $190,000 en ahorro de energía durante 8 años
• Planes de servicio personalizados:inspecciones anuales, solo piezas, garantías extendidas o responsabilidad total
• Monitoreo remoto SMARTLINK 24/7

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