Planta de aguas residuales Port Washington logra ahorros significativos y excelencia operativa

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La planta municipal de tratamiento de aguas residuales en Port Washington, Wisconsin, está ubicada en la pintoresca orilla del Lago Michigan, por lo que es esencial que su planta funcione como está diseñada.

"Tenemos nuestra playa, marina, pesca, y también extraemos mucha agua potable del lago", dijo Dan Buehler, Superintendente de la WWTP de Port Washington. "Nos enorgullece mucho proporcionar este servicio a la comunidad y residentes."

Más de 500 millones de galones de aguas residuales se procesan a través de esta planta cada año. Proporcionar el aire para el tanque de aireación es un soplador de tornillo Atlas Copco ZS 110+ VSD que la instalación tiene desde hace ocho años. "Es muy crítico que tengamos un soplador que opere 24/7 sin fallos, y eso es exactamente lo que el soplador Atlas Copco ha proporcionado", explicó Buehler. "Cuando investigamos sopladores fue un proceso largo. Nos inclinábamos hacia un soplador tri-lóbulo. Luego hablé con otra comunidad que también investigaba un nuevo soplador y se inclinaban hacia la nueva tecnología de tornillo. Lo bueno de la tecnología de tornillo es que es muy eficiente de baja a alta velocidad, en toda la anchura de la curva."

John Conover, Gerente Nacional de Ventas de Baja Presión para Atlas Copco, explicó que Atlas Copco construye todas las tecnologías de compresión típicamente usadas en tratamiento de aguas residuales. "El tornillo encaja mejor para la aplicación de Port Washington porque proporciona el rango, eficiencia y fiabilidad que su proceso requiere", dijo. "Nuestra única máquina nueva reemplazó la capacidad de sus dos máquinas antiguas, con un rango operativo más amplio del que podían lograr antes."

Ese rango operativo más amplio sigue generando ahorros energéticos. "En el período de ocho años, este soplador nos ha ahorrado más de $190,000", dijo Buehler. Su soplador Atlas Copco ZS 110+ VSD ha estado en operación por más de 64,000 horas con cero tiempo de inactividad no planificado.

Steve Exner, Técnico de Servicio para Atlas Copco, proporcionó el servicio de puesta en marcha del soplador y sigue siendo el técnico que Dan Buehler llama para chequeos de salud del equipo. "Dan y yo hemos estado en comunicación constante durante ese período y, realmente, la mayoría de sus chicos lo hacen todo internamente."

"Esta planta simplemente no puede funcionar sin tecnología de soplador fiable", dijo Buehler. "Y eso es exactamente lo que este soplador Atlas Copco proporciona."

Con el soplador de tornillo ZS 110+ VSD de Atlas Copco, la WWTP de Port Washington disfruta ventajas clave:

• Más de 8 años, 64,000 horas, en operación con CERO tiempo de inactividad no planificado
• Más de 40 % ahorro energético comparado con lóbulos
• Más de $190,000 en ahorro energético en 8 años
• Planes de servicio personalizados: inspecciones anuales, solo repuestos, garantías extendidas, o responsabilidad total
• Monitoreo remoto SMARTLINK 24/7

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