Innovaciones en tecnologías de aireación para tratamiento moderno de aguas residuales

El siguiente es un extracto del artículo Avances en aireación de Travis McGarrah, responsable de marketing de producto para sopladores en Atlas Copco Compressors. La versión completa puede leerse en línea o en la edición de octubre de Water and Wastes Digest.

Revisión de sopladores y sus usos en plantas de tratamiento de aguas residuales

Durante varias décadas, los sopladores de lóbulos y multinivel fueron las tecnologías de soplador probadas y verdaderas para plantas de tratamiento de aguas residuales. En los últimos 15 años, la demanda de mayor eficiencia energética ha llevado a avances importantes en equipos de aireación. Sopladores centrífugos de una etapa con engranajes integrales, sopladores de tornillo de desplazamiento positivo y sopladores centrífugos de accionamiento directo de alta velocidad pueden reducir 크게 el consumo de energía de una planta.

Antes de 1950, las aguas residuales sin tratar se vertían regularmente a ríos y lagos de EE. UU. La Ley de Agua Limpia de 1972 estableció requisitos de tratamiento firmes. El tratamiento de aguas residuales requiere aireación de cuencas de tratamiento, y los sopladores proporcionan el aire para satisfacer esta demanda.

Mejoras

Cuando EE. UU. comenzó a implementar plantas de tratamiento de aguas residuales en los años 50, el soplador de lóbulos era la tecnología más común para mover aire. El soplador de lóbulos original tenía dos ejes contra-rotativos con lóbulos que mueven aire de un lado de la carcasa a otro. Se han hecho mejoras a este diseño con el tiempo, pero el principio operativo sigue siendo el mismo.

Los sopladores centrífugos multinivel tienen un concepto de diseño simple. El aire se acelera y difunde en múltiples etapas, lo que significa que presiones más altas son alcanzables añadiendo "etapas" adicionales a una máquina. Además, los diseños de impulsores pueden ser más curvados hacia atrás (menos subida de presión, más eficiente) o más radiales (más subida de presión, menos eficiente). Estos factores sugieren que una máquina multinivel podría crearse con miles de combinaciones posibles. El resultado final es un soplador más eficiente para correr un punto de diseño dado. Las ventajas de los sopladores multinivel se compensan con un coste mayor que un soplador de lóbulos, así como algunas consideraciones de rendimiento. El caudal de una máquina multinivel —o cualquier máquina centrífuga— cambia con la presión de descarga de la máquina, lo que significa que un proceso con fluctuación de presión entrega caudales diferentes.

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