El estado de la fabricación 2021 - Parte 1 - Con Make UK

Bienvenido al nuevo podcast de detección de tendencias, impulsado por Senseye, un líder de la industria en el uso de IA para impulsar el rendimiento y la confiabilidad de activos escalables y sostenibles. Esta es una nueva publicación diseñada para ayudarlo a salir con ideas sobre cómo lograr eficiencias de mantenimiento.

Para esta serie de dos partes, me acompañan Jim Davison y Fhaheen Khan de Make UK, quienes representan a los fabricantes en el Reino Unido.

En el primer episodio de esta serie, analizamos las tendencias clave que han afectado la fabricación en 2021 y los desafíos que han enfrentado. Puedes escuchar la parte 2 aquí.

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Transcripción

Temas clave cubiertos

1. Tendencias clave que han afectado la fabricación en 2021
2. ¿Qué desafíos enfrentaban y siguen enfrentando los fabricantes?
3. El cambio al trabajo remoto
4. Aumento del costo del precio de los materiales

Niall Sullivan, Senseye:Hoy me gustaría dar la bienvenida a Fhaheen Khan y Jim Davison al podcast de detección de tendencias. ¿Cómo están hoy?

Jim Davison, Make UK:Sí, muy bien, gracias, Niall. Es bueno estar contigo esta mañana.

Fhaheen Khan, Make UK:Sí, muy bien, gracias. Es bueno estar aquí.

Niall Sullivan, Senseye:Sí. No. Estoy deseando que llegue el debate de hoy. Así que supongo que sería genial escuchar una breve presentación de ustedes y de la organización que representan, Make UK. Si, Fhaheen, quieres ir primero, ¿tal vez?

Fhaheen Khan, Make UK:Sí. Si no hay problema. Así que soy el economista senior aquí en Make UK. Formo parte del equipo de políticas de Make UK Trader Association.

Mi papel es esencialmente producir todos los informes e investigaciones económicas que hacemos en Make UK y para informar la elaboración de políticas e influir en el gobierno, así como revisar y analizar cualquier cosa que el gobierno pueda hacer para garantizar que los fabricantes estén mejor posicionados en términos de soporte y los desafíos que enfrentan.

Le dejaré la explicación de Make UK a Jim, porque él ha existido por mucho más tiempo que yo, pero espero que te parezca bien, Jim.

Jim Davison, Make UK:Sí, eso está absolutamente bien, Fhaheen. Sí. Mi nombre es Jim Davison. Soy el director regional de Make UK en el sur de Inglaterra.

Mi función es en gran medida servir de enlace con los miembros, miembros potenciales y el grupo de partes interesadas más amplio, asegurándome de que los requisitos y las solicitudes de los fabricantes se escuchen en todos los niveles dentro de las estructuras gubernamentales del Reino Unido.

Make UK es una organización de membresía. Representamos a 20 000 empresas manufactureras en toda Inglaterra y Gales. Llevamos 125 años apoyando empresas de ingeniería y fabricación. Y eso es algo que nos apasiona y estamos ocupados trabajando en nombre del sector.

Niall Sullivan, Senseye:Correcto. Fantástico. Gracias por esa introducción. Sí. Realmente, estamos viendo esto como la primera parte de una serie de dos partes donde estamos mirando hacia atrás en lo que sucedió en el mundo de la fabricación durante los últimos 12 meses a medida que nos acercamos al final del año. . Y hay mucho de qué hablar, estoy seguro. Espero tener tiempo suficiente para hablar de todo. Y luego también mire hacia adelante, porque sé que va a salir un nuevo informe. Así que creo que en nuestra segunda parte... Pero supongo que la gran pregunta primordial es, bueno, la primera pregunta para empezar es ¿cuáles han sido las tendencias clave que han afectado la fabricación en 2021?

Fhaheen Khan, Make UK:Estoy feliz de comenzar con eso, Niall. Quiero decir, desde la perspectiva de la política, tenemos, supongo, un barómetro de la actividad manufacturera que producimos trimestralmente llamado The Manufacturing Outlook.

Así que es una publicación bastante popular. Es probablemente el principal tipo de medición de cómo les está yendo a los fabricantes en la economía. Y supongo que es importante revisar los últimos 12 meses.

Pero para explicar lo que sucedió en 2021, casi tienes que explicar primero lo que sucedió en 2020, porque los resultados que producimos durante este año pueden ser un poco extraños si no No sé realmente qué estaba causando eso, eso ocurrió el año anterior.

Pero para los oyentes que pueden no estar al tanto de nuestros datos, la publicación trimestral informa que en términos de algo llamado balance de cambio, donde medimos esencialmente a los fabricantes que han visto una mejora en indicadores como salida.

Entonces, esta es la cantidad de cosas que hacen en los pedidos y cuántos clientes les compran cosas. Y luego vea eso entre aquellos que tienen más de eso versus aquellos que tienen menos de eso y tome una diferencia para entender en qué dirección se está moviendo la industria promedio.

Entonces, si los aumentos dominan las disminuciones, entonces decimos que, en promedio, la industria se ha expandido. Entonces, eso es para darles un poco de contexto sobre cómo estoy hablando de estas cosas. Casi no puedes evitar-

Niall Sullivan, Senseye:Entonces...

Fhaheen Khan, Make UK:Sí. Adelante.

Niall Sullivan, Senseye:Sí. No. Solo iba a decir, así que comencemos en 2020 entonces, si retrocedemos hasta el final.

Fhaheen Khan, Make UK:Sí. Muy brevemente en 2020. Sabemos lo que sucedió, y la fabricación no fue la única industria que se vio afectada por esto.

Pero en nuestros datos vimos caídas sin precedentes en la producción y los pedidos, en la inversión, en el empleo, todo lo que medimos, al comienzo de la pandemia, que fue en el segundo trimestre de 2020. Y es importante comprender lo que realmente sucedió allí.

Quiero decir, las caídas fueron tan severas que borramos alrededor de £18 mil millones del valor de la industria manufacturera, que es una cantidad significativa. Y era más o menos similar al tamaño que fue borrado por la Crisis Financiera Global hace casi más de 10 años.

Entonces, lo que estábamos viendo es que la fabricación obviamente regresaba de una base bastante baja. Tuvimos en 2020, desde el primer trimestre, vimos un poco de crecimiento porque eso estaba ligado a la reapertura de las economías nuevamente. Los confinamientos estaban terminando. El gobierno estaba permitiendo que las empresas estuvieran casi activas nuevamente.

Vimos que volvían los pedidos en la producción, pero luego vimos que avanzaba durante el próximo trimestre, por lo que el segundo trimestre de este año, el tercer trimestre de este año, es que tuvimos casi un revés de todo lo que vimos en 2020, donde tuvimos caídas sin precedentes en 2020 y tuvimos auges sin precedentes en el crecimiento.

Así que una recuperación masiva en la actividad de los fabricantes a medida que se abrió la economía, la gente comenzó a comprar cosas nuevamente. La gente volvía a las calles principales y los negocios volvían a funcionar.

Nuestras cifras más recientes muestran que eso continúa hasta cierto punto. Entonces, a pesar de que 2020 fue un año muy malo, 2021 en promedio ha sido un año muy fuerte, pero no necesariamente por todas las razones correctas. Casi, en algunos casos, hemos visto demasiada demanda.

Los fabricantes excedieron su capacidad en muchos casos. Estamos empezando a ver el comienzo de la inflación. Pero en una nota positiva, esa recuperación se ha recuperado, ha sido tan rápida que pronosticamos que la producción manufacturera volverá a su nivel de 2019 para fines del próximo año, potencialmente, si las cosas funcionan como están.

Entonces, eso es una descripción general. Quiero decir, no quería aburrirlos con todas las estadísticas, pero para darles una idea, casi ha sido como una montaña rusa en la que bajan muy rápido y luego vuelven a subir muy rápido.

Niall Sullivan, Senseye:Oh, eres un hombre de estadísticas, Fhaheen, así que no esperaría menos, para ser honesto. Pero lo que le iba a preguntar a Jim es si profundizamos en ese tipo de desafíos que enfrentamos durante... En realidad no mencionamos las palabras, pero tal vez ya nos cansamos de decir la palabra, pero COVID y la pandemia , que todavía está en curso, por supuesto. Pero, Jim, supongo que cuando la pandemia realmente se apoderó del año pasado, fue muy desafiante. Entonces, ¿qué tipo de desafíos enfrentaron y siguen enfrentando los fabricantes, supongo, a medida que se recuperan?

Jim Davison, Make UK:Supongo, Niall, hubo tres presiones principales a las que estuvieron expuestos como resultado de COVID. Y, de hecho, es muy difícil separar algunos de los impactos del Brexit de los impactos del COVID porque uno estaba enmascarando al otro y viceversa.

Creo que el mayor desafío para los miembros al comienzo del año, porque creo que 2021 ha sido un juego definitivo de dos mitades, la primera mitad del año estuvo muy restringida sobre personas en movimiento. ¿Podría y debería haber personal de fabricación en la oficina? Si es así, ¿cómo puede mantenerlos a salvo?

Y debo decir que los fabricantes hicieron un trabajo fantástico al proteger a su fuerza laboral durante la pandemia. Y de hecho, estaba hablando con un miembro esta mañana y él está lidiando con aún más cambios y restricciones. Y lo que está diciendo es:"En realidad, nuestra fábrica es uno de los lugares más seguros a los que va nuestra fuerza laboral", debido a los protocolos y las restricciones y protecciones que han implementado.

Es irónico que puedan salir del trabajo por la noche, ir a un pub y estar con 500 o 499 personas más sin tener que usar mascarillas y otros protocolos.

Creo que la disponibilidad de las personas fue definitivamente un desafío. O hacer que las personas puedan venir a la fábrica, particularmente en diferentes épocas del año debido a cosas como estar muy cerca de alguien en su vida privada que ha tenido COVID o potencialmente ha tenido COVID ha tenido un gran impacto en la ausencia con aviso muy breve. de la mano de obra.

Así que creo que es esa volatilidad, particularmente en torno a si alguien iba a poder ir a trabajar o no, dependiendo de si la aplicación del NHS les había hecho ping porque Había estado cerca de alguien, era uno de los desafíos clave. El otro desafío fue en gran medida el-

Niall Sullivan, Senseye:Oh, lo siento. Lo siento. Justo en ese punto. Entonces, no quiero interrumpir. Justo en ese punto, eso es bastante interesante. Entonces, entiendo completamente los desafíos de permitir que las personas ingresen de manera segura al lugar de trabajo, y tal vez estemos mirando hacia el próximo año, pero como estamos, digo, saliendo de la pandemia pero llegando a un lugar un poco mejor, ha habido ¿Un cambio hacia un trabajo más remoto? Obviamente, algunas posiciones no pueden ser remotas, claramente, pero ¿ha ayudado eso a los fabricantes a cambiar a eso?

Jim Davison, Make UK:Hay oportunidades a partir de eso, Niall, definitivamente. Uno de los mayores desafíos para el sector en este momento es solo la disponibilidad de personas. De hecho, al ofrecer opciones de trabajo flexibles, el reclutamiento potencial de personas que no viven en la puerta de la fábrica ha sido muy, muy útil, particularmente para roles que no tienen que estar dentro de las paredes de la fábrica, si eso tiene sentido.

Pero en realidad, muchas funciones se benefician de estar disponibles y ser parte de la operación diaria. La mayoría de los miembros, donde han podido, han ofrecido un enfoque más combinado, por lo general, tres días en la oficina o tres días en la fábrica y dos días potencialmente trabajando desde casa, porque no quieren tener solo un trabajo 100 % remoto.

Porque corre el riesgo de que las personas simplemente no estén conectadas con el negocio, con los objetivos clave y, en realidad, se alejen demasiado del proceso de creación, si eso tiene sentido.

Así que es en gran medida una combinación, pero definitivamente ha surgido algunas oportunidades. Puedo pensar en un miembro mío que tiene su sede en el norte de Oxfordshire, y acaban de contratar a un director financiero que en realidad vive en el noreste de Inglaterra.

Y ha podido dividir su tiempo y obviamente contribuir al negocio, estar allí cuando lo necesita, pero también puede pasar tiempo en el noreste. Entonces, ese es solo un ejemplo obvio y evidente de la flexibilidad y el cambio de enfoque y actitud que creo que las empresas han desarrollado durante estos casi dos años de lidiar con los efectos de COVID.

Niall Sullivan, Senseye:Sí. Es interesante que, sí, cubra la fabricación en muchas industrias. Sí, un turno. Ha habido un cambio hacia el trabajo remoto incluso en una industria como la fabricación, donde la mayor parte del tiempo se debe estar en el sitio. Es bueno ver que también ha habido oportunidades para ellos.

Jim Davison, Make UK:Bueno, creo que el ejemplo de perfil más alto más obvio, Niall, es el hecho de que los equipos, equipos remotos de diferentes empresas, pudieron unirse y fabricar miles de ventiladores cuando al país le faltaban ventiladores.

Algunos de esos equipos de ingeniería hasta el día de hoy no se han reunido cara a cara. Y pudieron establecer instalaciones de producción, utilizar cosas como la impresión 3D o la fabricación aditiva y reunir grupos dispares de diferentes empresas de fabricación sin vínculos históricos.

Y para mí, eso demuestra el poder de lo que puedes hacer de forma remota cuando hay un desafío, un propósito común y un objetivo que debemos lograr. Entonces, para mí, ese es el ejemplo estrella de oro de lo que puedes hacer de forma remota.

Niall Sullivan, Senseye:Y en realidad, más allá del trabajo remoto, supongo que la digitalización y la transformación digital ha habido un gran cambio a medida que la pandemia y el Brexit lo llevan al frente. de la mente del fabricante?

Jim Davison, Make UK:Sí, definitivamente. Hay buenos ejemplos en los que las empresas tenían una estrategia de cuatro o cinco años para implementar su infraestructura digital y la pandemia aceleró esos planes. Y en realidad dentro de seis o siete, ocho semanas se dieron cuenta y entregaron esos cambios. Y eso significó que esas organizaciones pudieron funcionar durante toda esa fase, lo cual es asombroso.

Simplemente muestra lo rápido que pueden cambiar las organizaciones. Sin embargo, como parte de eso, y nuevamente relacionado con la pandemia, en realidad hubo escasez causada porque toda la demanda de cosas como PC y computadoras portátiles significó que los fabricantes de chips dejaron de producir chips para otras aplicaciones industriales, para aplicaciones automotrices, por ejemplo, porque necesitaban satisfacer la demanda de infraestructura de TI.

Y luego, por supuesto, ahora tenemos los efectos colaterales de las cadenas de suministro automotriz que son en gran medida intermitentes, capaces de producir, pero no capaces de producir. No porque no puedan obtener acero, pero fundamentalmente, son los chips que se necesitan para un vehículo moderno. Y ese ha sido un efecto yo-yo que ha sido realmente evidente desde, diría, mediados de este año. Y no es solo automotriz. Hay muchos otros sectores en los que los chips en particular ahora se identifican como una limitación fundamental en sus cadenas de suministro.

Niall Sullivan, Senseye:¿Hay otros ejemplos, los chips son un buen ejemplo, durante la pandemia en los que hubo escasez que afectó la producción? ¿Hay otros ejemplos de materiales que hayan escaseado?

Jim Davison, Make UK:Sí.

Niall Sullivan, Senseye:Estoy seguro de que los hay.

Jim Davison, Make UK:Sí. El acero es un gran ejemplo. Literalmente, hace dos años en Europa, nos preocupaba que los mercados se inundaran con acero, y eso deprimiría el precio del acero.

China es un productor neto. Producen el 50% del suministro mundial de acero. Y este año, ya que se han recuperado de los impactos de COVID, y tienen demandas masivas. China es ahora un importador neto de acero, y es por eso que está viendo que cosas como el costo del acero y otros materiales, el aluminio y otros tipos de metales han aumentado, no de manera insignificante. Estás hablando de aumentos del 400% en los precios por tonelada-

Niall Sullivan, Senseye:Guau.

Jim Davison, Make UK:.... que las empresas estaban pagando antes de que ocurriera todo esto.

Fhaheen Khan, Make UK:Entonces, sí, y en realidad agregaría algo a eso, Jim. Quiero decir, en realidad, es interesante a partir de nuestras propias encuestas que hemos publicado, supongo, en las últimas dos semanas sobre efectivo y liquidez. Quiero decir, en realidad hemos visto eso en términos del costo de los insumos, como el acero, como los semiconductores, pero incluso otras cosas, incluso como los plásticos y el papel, ese tipo de cosas han surgido en la conversación.

Quiero decir, probablemente la mayor preocupación que tienen los fabricantes en este momento es el aumento real del costo del precio de los materiales. Y no es solo el precio en sí mismo, sino que incluso independiente del costo es el acceso al material. Entonces, incluso si puede pagar ese precio, entonces si ese aumento del 400%, está dispuesto a pagar ese precio, solo poder recibir eso en su fábrica para que pueda comenzar a producir productos con ese acero, con esos semiconductores, ha sido muy difícil, y eso se debe a una capacidad y logística insuficientes.

Es la falta de conductores de vehículos pesados ​​que hemos tenido en el Reino Unido, pero también en toda Europa. Entonces, hay muchos desafíos que están casi fuera del control de los fabricantes, porque el problema inflacionario es un problema global en este momento y es algo que es muy difícil de abordar.

Realmente no vemos que eso esté afectando a los consumidores todavía, y probablemente por eso no se ha convertido en un problema mediático mucho mayor, supongo, porque los precios al consumidor no han aumentado al ritmo que pensábamos.

Pero si mira hacia arriba donde los precios realmente afectan a los fabricantes, estamos viendo aumentos de 10 a 15% en promedio en todos los costos. Y nuestros miembros han dicho eso. Y cualquier cosa por encima del 20% para la mayoría de ellos sería un punto de inflexión para esas empresas en términos de si podrían o no permanecer abiertas al negocio.

Así que también nos estamos acercando mucho a ese nivel. Entonces, algunas grandes preocupaciones que existen este año, tal vez hacia el final de este año, y creo que también se filtrarán el próximo año.

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