Un plan para escapar de la cárcel del presupuesto

Escribí esta columna para aquellos que quieren mejorar la confiabilidad del equipo pero se sienten atrapados en una "cárcel de presupuesto". ¡Suponiendo que su año fiscal comienza el 1 de enero, noviembre y diciembre es el momento para planificar su fuga!

La mayoría de ustedes entienden lo que quiero decir con cárcel económica. De hecho, probablemente esté intentando abrir la cerradura. Para aquellos que no saben a qué me refiero, he enumerado algunos signos de cómo se ve una cárcel económica:

1. El presupuesto de mantenimiento no se construye desde cero (presupuesto de base cero) cada año para considerar todos los gastos principales para el próximo año.

2. El presupuesto de mantenimiento es, más o menos, un número arbitrario (a menudo el presupuesto del año pasado menos un X por ciento) que debe reducirse cada año independientemente de la condición del equipo.

3. La alta dirección tiene poco conocimiento sobre la revisión de equipos y los ciclos de mantenimiento importantes. Muchos ciclos no son anuales o más frecuentes. Los ciclos de reparación y revisión de equipos suelen ser de dos, cinco o diez años. Esto puede crear picos de rendimiento.

4. Nunca se rompe el presupuesto para las inversiones planificadas, pero el presupuesto a menudo se rompe debido a las llamadas reparaciones imprevistas de equipos. La cultura de la planta parece indicar que las averías de los equipos son una excusa válida para romper el presupuesto, pero las inversiones no lo son.

5. Si una inversión genera una ganancia significativa para la empresa a largo plazo pero rompe el presupuesto del año en curso, la inversión será denegada.

¿Reconoces tu planta en los puntos anteriores? Si es así, puedo decirles que no debería ser así y que debemos convencer a la alta dirección de cómo mejorar la fiabilidad. Continuar predicando el evangelio de la confiabilidad es bueno. Pero, ¿hay algo que podamos hacer para romper antes de que toda la empresa se venda en confiabilidad? Creo que sí.

ESTRATEGIA DE RUPTURA
Si está en la cárcel de bajo presupuesto y ha tratado de salir predicando confiabilidad a las personas que están por encima de usted, pero ha avanzado poco, tengo un plan. Pondrá a prueba su creencia de que un enfoque en la confiabilidad funciona. Tenga en cuenta que si está bien encaminado hacia la excelencia en confiabilidad, este plan no será tan útil para usted, pero aún puede funcionar en áreas específicas.

La idea es simple pero requiere coraje. Hay un presupuesto asignado a su planta y / o área para el año. El plan es romper el presupuesto de mantenimiento (asumiendo que es necesario) en el primer trimestre, pero recuperar el dinero perdido con mayor confiabilidad para fin de año. ¡Usted debe juzgar cuánto puede romper el presupuesto en el primer trimestre y aún sentarse en su silla!

En noviembre / diciembre, comenzará a realizar inspecciones detalladas de equipos de su planta y / o área con su mejor personal de mantenimiento utilizando herramientas de inspección básicas:linternas, pistolas de temperatura infrarroja, estroboscopios, bolígrafos vibratorios y estetoscopios industriales.

Si puede, cree un equipo del mejor operador y técnico de mantenimiento que pueda encontrar para las rondas de inspección. Haga que los inspectores presenten un informe en una reunión en la que estén presentes tanto la gestión de operaciones como la de mantenimiento. Esta acción por sí sola tiene méritos.

Los problemas encontrados deben convertirse en solicitudes de trabajo y priorizarse. Trabajar en estrecha colaboración con las operaciones para establecer un sistema de prioridades significativo. Se debe considerar el costo total de la posible avería, no solo el costo de mantenimiento. Los parámetros clave a considerar son los mismos que con cualquier trabajo de mantenimiento:

1. Período de desarrollo de fallas:¿Cuánto tiempo durará el equipo antes de averiarse?

2. Consecuencia de una posible avería (seguridad, medioambiental, pérdida de producción, daños, reparaciones, etc.).

3. Riesgo de que se produzca la avería.

Junto con las inspecciones, intente detener todos los trabajos de allanamiento que no sean una emergencia. Un departamento de mantenimiento puede liberar entre el 10 y el 30 por ciento de sus recursos al detener estos trabajos de miel.

RESUMEN
Empiece a realizar inspecciones detalladas a finales de 2007. Priorice los problemas encontrados y corríjalos aunque tenga que romper el presupuesto a principios de año. Trabaje con operaciones y mantenimiento para deshacerse del trabajo de rodaje no crítico para liberar recursos y / o ahorrar dinero en horas extras y trabajos por contrato. Si prioriza las reparaciones correctamente a principios de año, reducirá el costo de mantenimiento a través de una mejor confiabilidad más adelante en el año.

Torbjörn (Tor) Idhammar es socio y vicepresidente de la firma consultora de gestión IDCON Inc. IDCON se especializa en gestión de confiabilidad y mantenimiento. Es responsable de todos los proyectos y consultores de IDCON, incluida la capacitación y el soporte de implementación para evaluaciones de administración de confiabilidad, mantenimiento preventivo, confiabilidad basada en el operador, planificación y programación, administración de materiales y eliminación de problemas de causa raíz. Es el autor de "Condition Monitoring Standards" (volúmenes 1 al 3). Póngase en contacto con Tor al 800-849-2041 o envíe un correo electrónico a [email protected]. Además, visite www.idcon.com.